Способ переработки пыли медного производства

Результат научно-исследовательской работы. Способ включает выщелачивание пыли при повышенной температуре с переводом меди и железа в раствор, отделение раствора от нерастворимого остатка, разделение меди и железа. Затем ведут упаривание раствора, содержащего основное количество меди, кристаллизацию медного купороса, отделение кристаллов медного купороса от маточного раствора и извлечение из маточного раствора остаточного количества меди. При этом упаривание раствора ведут до обеспечения его плотности 1,30-1,36 г/см3. Разделение меди и железа осуществляют в процессе кристаллизации медного купороса. Полученные кристаллы медного купороса растворяют в сернокислом растворе до обеспечения концентрации серной кислоты 100-250 г/л. Образовавшийся раствор медного купороса подвергают основной электроэкстракции с получением катодной меди и отсечного электролита. Извлечение остаточного количества меди из маточного раствора осуществляют дополнительной электроэкстракцией. Технический результат заключается в получении качественной катодной меди марок МООК, МОК, MlK, а также медной губки при выходе по току на основной электроэкстракции до 93,3% и на дополнительной - до 74,6%. Степень извлечения меди из пыли в раствор при выщелачивании определяется содержанием меди в пыли в окисленной форме и достигает 99,4%. Суммарное извлечение меди в катодный металл составляет 89,4-95,2%.