Усовершенствование технологий и оборудования для сжигания природного газа

Является результатом научной разработки. Топочный процесс является единым процессом, где определяющими конструкциями являются горелочные устройства. Причем по мере роста теплопроизводительности котлов их роль всё более возрастает. Основное требование, предъявляемое к горелочно-топочным устройствам, заключается в том, чтобы при минимальных затратах процессы смешения топлива с воздухом, горение смеси и передача тепла от факела к тепловоспринимающим устройствам протекали в оптимальных условиях. Известны горелочные устройства для сжигания природного газа различного типа, но наибольшее применение получили устройства комбинированного типа. В них возможно поочерёдное сжигание нескольких видов топлива, а некоторые конструкции таких горелок допускают одновременное сжигание двух видов топлива. Предложены комбинированные газо-мазутные горелки, в состав которых входят: лопаточный завихритель первичного воздуха; коническая амбразура; газовая камера с торцевым расположением газовыпускных отверстий; аксиальный лопаточный завихритель вторичного воздуха; паромеханическая форсунка. Газо-мазутные горелки типа ГМГ конструкции ЦКТИ представляют собой горелки с осесимметричной выдачей газа в поток воздуха, у которых угол встречи газовых струй с закрученным или прямоточным воздушным потоком составляет от 0 до 450. Они имеют тепловую мощность при номинальном режиме от 1,6 до 11,6 МВт и работают по диффузионному принципу сжигания газа. Перемешивание газа и воздуха происходит в амбразуре и в топке одновременно с процессом горения, факелы горелок растягиваются на большую глубину топки. Положительным фактором здесь является снижение максимальной температуры факела на 110-180 град С и достижение более равномерного характера распределения температур по длине топки. Горелки типа ГМГ требуют для обеспечения полного сгорания газа более высоких значений коэффициента избытка воздуха в топке, поэтому предложено усовершенствовать схему выдачи и смешения в горелках подобного типа путем выполнения дополнительных газовыпускных отверстий на боковой цилиндрической поверхности газовой камеры. После реконструкции горелки имеют два ряда газовыпускных отверстий, направленных под углом 900 друг к другу. Отверстия на боковой цилиндрической поверхности газовой камеры выдают струи топлива под углом 900 в закрученный поперечный поток воздуха, а отверстия на её торцевой стенке – параллельно продольной оси горелки. Применение горелочных устройств данного типа при сжигании природного газа обеспечивает снижение коэффициента воздуха, что обеспечивает эффективность работы котла, снижает коэффициент избытка воздуха, активизирует теплообмен в топочной камере.