УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН

Устройство для контроля процесса цементирования скважин, содержащее измерительный блок с датчиками давления и температуры, включающими первичные чувствительные элементы и электронные платы усилителей, накладным радиационно-безопасным датчиком измерителя плотности и датчиком измерителя расхода, смонтированными посредством несущей конструкции в нагнетательном трубопроводе, образованном системой насосно-компрессорных труб с быстроразъемными соединительными элементами, и компьютеризированную измерительную станцию, связанную через блоки обработки сигналов информационными кабелями с датчиками измерительного блока, отличающееся тем, что несущая конструкция выполнена в виде насосно-компрессорной трубы, разделенной на два отрезка, встречные концы которых соединены с включенной в нагнетательный трубопровод муфтой, снабженной в центральной части двумя горловинами, в которых герметично размещены датчики давления и температуры, при этом датчик измерителя расхода выполнен в виде накладного сенсора ультразвукового расходомера с возможностью размещения на одном из отрезков упомянутой трубы, а станция выполнена в виде малогабаритного переносного блочного комплекта. Устройство для контроля процесса цементирования скважин включает в себя измерительный блок и компьютеризированную измерительную станцию. Измерительный блок предлагаемого устройства включает в себя несущую конструкцию, состоящую из двух , отличающихся по длине отрезков одной насосно-компрессорной трубы (НКТ) с быстроразъемными соединениями (БРС) элементами унифицированного типа. При этом отрезок НКТ большей длины оснащен БРС - гнездом , а также НКТ меньшей длины - БРС - конусом с уплотнительным резиновым кольцом и накидной гайкой . Встречные концы отрезков НКТ с помощью трубных замковых резьб герметично присоединены к строганой муфте высокого давления, которая совместно с упомянутыми отрезками НКТ образует трубопроводный элемент с проточным отверстием одного диаметра. Муфта в центральной части имеет две горловины , в которых герметично размещены и фиксированы от осевого перемещения с помощью, например, U-образных стопорных вилок датчики давления и температуры . Такая конструкция не исключает любого расположения горловин, в том числе и в одной продольной плоскости, например, в виде креста. Однако в рассматриваемом случае для повышения компактности и уменьшения поперечного габарита измерительного блока оси горловин расположены в центральной диаметральной плоскости муфты под углом, не превышающим 90° одна относительно другой с вершиной на продольной оси трубопроводного элемента. При этом идеальным для самоочищения от цементного раствора и промывочной жидкости чувствительных торцовых поверхностей датчиков давления и температуры является такое пространственное положение измерительного блока, когда вертикальная плоскость делит угол между осями горловин пополам, а проводная ось трубопроводного элемента, несущая эти датчики, не превышает относительно горизонтальной плоскости угол, равный 45°.увеличения осевого габарита измерительного блока. Благодаря особенностям описанной конструкции при известных габаритах реально существующих датчиков и НКТ диаметром 60,3 мм измерительный блок может быть выполнен с размерами, не превышающими по длине 1100 мм, по ширине 260 мм и по высоте 300 мм. Это позволяет такой измерительный блок легко встраивать в любое технологически обоснованное место нагнетательной линии, в том числе и в манифольд цементировочного агрегата любого известного типа.