СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БИТУМИНОЗНЫХ ПЕСКОВ

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к висбрекингу тяжелых нефтяных остатков и быстрому коксованию. Битуминозный нефтяной песок подают в приемную емкость , откуда по винтовому бесстержневому конвейеру его направляют в смеситель-реактор висбрекинга, выполненный в виде шнекового аппарата с электрическим обогревом. На этой стадии процесса осуществляют нагрев первичного сырья до температуры 400 или 500°С в зависимости от состава сырья (ближе к мазуту или битуму соответственно) с непрерывным глубоким перемешиванием. В результате этого процесса происходит образование и отделение летучих фракций (бензин, керосин), переход сырья в текучее состояние, сопровождающееся процессом конденсации углеводородов, образующихся смол и асфальтенов, и получение продукта пониженной вязкости. Полученный продукт (вторичное сырье) направляют в реакционную зону реактора быстрого коксования, куда одновременно подают нагретый коксовый газ через газораспределительную решетку входной зоны реактора со скоростью 30-40 м/с. В реакционной зоне реактора в результате диспергирования и перемещения потока сырья газовой струей осуществляют процесс коксования, который ведут в гидродинамическом режиме с созданием фонтанирующего слоя при атмосферном давлении и температуре 600-650°С в течение 1-2 секунд. После этого образовавшийся кокс отводят через патрубок, а коксовые газы направляют в аппарат со встречными закрученными потоками (АВЗП) , где отделяют твердые частицы, и далее в скруббер для разделения на конденсирующуюся и неконденсирующуюся составляющие. В результате процесса переработки битуминозных (нефтяных) песков получают продукты в виде порошкообразного кокса с диаметром частиц 0,5-1,0 мм, выход которого составляет 20-30%, легкие и тяжелые газойли, выход которых составляет до 70%, и углеводородные газы - 5-6%. Технический результат изобретения заключается в углубленной первичной обработке сырья, сокращении времени коксообразования, а также в возможности термообработки мелкодисперсных частиц, что позволяет получить однородный по качеству кокс с плотной структурой.