Промышленная инновация
№ 69-305-16СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ НАПЛАВЛЕННОЙ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ
15.12.2016
Способ упрочнения наплавленной быстрорежущей стали, включающий наплавку на поверхность заготовки быстрорежущей стали, поверхностное пластическое деформирование наплавленной стали, охлаждение и отпуск, отличающийся тем, что поверхностное пластическое деформирование осуществляют во время охлаждения после наплавки наплавленной стали в температурном интервале от (Мн+80)°С до 60°С, где Мн - температура начала мартенситного превращения наплавленной быстрорежущей стали, при этом отпуск проводят однократно при температуре нагрева 520-540°С с выдержкой в течение 20-40 мин.Поверхностное пластическое деформирование наплавленного металла в указанном температурном интервале позволяет добиться измельчения зерна до наноуровня, полного превращения аустенита в мартенсит деформации и выполнить упрочнение на глубину, достаточную для успешной работы наплавленного инструмента в принятом диапазоне параметров режимов резания. При повышении температуры начала деформирования выше (Мн+80)°С увеличивается время выполнения поверхностного пластического деформирования при незначительном повышении твердости. Деформирование при температуре ниже 60°С технологически трудно выполнимо из-за сложностей, связанных с дополнительным охлаждением наплавленных заготовок инструмента. Структура наплавленной быстрорежущей стали после поверхностного пластического деформирования состоит из измельченных зерен мартенсита и карбидов. В этом случае режимы отпуска выбирают из условий образования высокодисперсных карбидов при минимальном снижении углерода в твердом растворе и достижения максимально возможного упрочнения мартенсита. Дополнительное упрочнение мартенсита при температуре 520-540°С и времени выдержки 20-40 мин связано с выделением дисперсных карбидов, блокирующих перемещение дислокаций и повышающих прочность и твердость наплавленного металла. Повышение температуры нагрева и времени выдержки приводит не только к выделению дисперсных карбидов, но и к их коагуляции (укрупнению), что снижает эффективность упрочнения в том числе за счет дополнительного снижения концентрации углерода и легирующих элементов в мартенсите. Понижение температуры нагрева и времени выдержки не приведет к началу процесса дисперсионного твердения. Способ упрочнения наплавленной быстрорежущей стали поясняется примерами его применения при изготовлении экспериментальной партии наплавленных и упрочненных токарных отрезных и резьбовых резцов.
ГРНТИ
55.21.21 Обработка поверхности пластическим деформированием
Детали
Отрасль ТЭК
Не указано
Критически значимая технология
4 технологический уклад.
Инновационность
Отсутствует
Эффект от внедрения
Повышение твердости наплавленной быстрорежущей стали и эксплуатационной стойкости
Филиал РЭА
Тверской ЦНТИ-филиал ФГБУ"РЭА" Минэнерго России
Владелец
ФГБОУ ВПО "ТГТУ"
Похожие документы
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ НАПЛАВЛЕННОЙ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ
0.986
Промышленная инновация
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПЛАВЛЕННОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
0.943
Промышленная инновация
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ
0.942
Промышленная инновация
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО ШТАМПА
0.928
Промышленная инновация
Способ поверхностного упрочнения детали из стали
0.922
РИД
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
0.919
РИД
Способ поверхностного упрочнения детали из стали
0.919
РИД
Способ формирования на быстрорежущих сталях слоистой системы «титан-оксиды титана»
0.915
РИД
Способ упрочнения твердосплавного инструмента (2019127974)
0.915
РИД
Cпособ химико-термической обработки режущего инструмента из карбидсодержащих твердых сплавов
0.915
РИД