Экспериментальная установка по определению фактических тепловых потерь трубопроводами теплоснабжения.

В настоящее время все теплоизоляционные материалы, применяемые на магистральных и квартальных тепловых сетях, по ряду параметров проходят сертификацию в лабораторных условиях. Образцы этого могут изготавливаться путем вырубки из готового заводского изделия или отдельно образцы требуемым размерам из тех же материалов, что и сам теплоизоляционный материал. Но так как характеристики заводского образца, готового к установке в тепловых сетях, и лабораторного образца могут отличаться из-за различной геометрии и технологии процесса производства, задача исследования теплоизоляционных материалов в условиях, приближенных к эксплуатационным, является актуальной на сегодняшний день. Одним из важнейших показателей работы системы транспорта тепла является величина потерь тепловой энергии. Снижение этих потерь повышает эффективность работы транспортной системы, а значит потребуется сжечь меньшее количество условного топлива, чтобы обеспечить снабжение потребителя необходимым объемом тепловой энергии. Наиболее полные и объективные показания тепловых потерь можно достичь при моделировании конструкции теплопровода в лабораторных условиях, которая будет воспроизводить его натурную конструкцию в реальных условиях работы в тепловых сетях. Установка по определению фактических тепловых потерь обеспечивает высокую точность регулирования и возможность установки любой температуры стенки трубы, а также регулирование мощности нагревателей в зависимости от интенсивности процесса теплообмена обеспечивает высокую точность измерений, что подтверждается сопоставлением расчётных данных с экспериментальными. Таким образом, имея возможность задавать все необходимые параметры сред, оперируя измеряемыми показателями высокой точности и установив мощную систему автоматики, поддерживающую постоянный режим работы, получаем на выходе данные об эффективности и целесообразности использования теплоизоляционного материала. Достигнутое разработчиком установки небольшое время выхода системы в стационарный режим позволяет широко применять данный стенд для сертификационных испытаний теплоизоляционных материалов.