Система заканчивания скважин "ОСА".

Устройство для проведения многостадийного гидравлического разрыва пласта (МГРП) монтируют на устье скважины, соединив с колонной НКТ. Осуществляют спуск устройства для проведения МГРП в скважину на колонне НКТ до намечаемого интервала обработки пласта для проведения перфорации и гидравлического разрыва пласта. При спуске верхний чашечный пакер и нижний чашечный пакер находятся в транспортном положении, циркуляционный клапан находится в закрытом положении, механический якорь не активирован, при этом полый шток расположен в нижней части контурного паза корпуса. Производится установка верхнего чашечного пакера выше выбранного интервала, и нижнего чашечного пакера ниже выбранного интервала.Через колонну НКТ осуществляется подача рабочей смеси во внутреннюю полость устройства. Под действием давления рабочей смеси полый шток циркуляционного клапана выдвигается перемещением параллельно оси потока рабочей жидкости. Из межпакерного пространства рабочая смесь через открытый циркуляционный клапан поступает во внутреннюю полость полого штока, активируя прокалывающее устройство. Под действием давления в прокалывающем устройстве приводятся в действие поршень с клином и намывные форсунки с пробойниками, осуществляется перфорация эксплуатационной колонны. Возникающая при перфорации металлическая стружка, заколонный цементный камень, примеси продуктивного пласта смешиваются с рабочей смесью, находящейся в затрубном пространстве. Постоянное движение рабочей смеси с металлической стружкой, заколонным цементным камнем, примесями продуктивного пласта не допускает скопление рабочей смеси с примесями в зоне перфорации, что предотвращает заклинивание механического якоря. По завершении перфорации эксплуатационной колонны подачу рабочей смеси останавливают, устройство переводят в транспортное положение и перемещают параллельно оси потока рабочей среды. Продольным перемещением, параллельно оси потока рабочей среды, межпакерную зону устанавливают напротив интервала, где была ранее осуществлена перфорация продуктивного пласта, и приводят в действие механический якорь. Кулачки выдвигаются и упираются рифленой наружной поверхностью, прижимаясь к стволу внешней колонны, и фиксируют устройство в эксплуатационной колонне. При этом полый шток циркуляционного клапана перемещается выше отверстий, параллельно оси потока рабочей жидкости, что приводит к закрытию циркуляционного клапана. Осуществление обработки интервалов продуктивного пласта производят через колонну НКТ подачей рабочей смеси. Непосредственно по завершении обработки пласта производится обратная промывка скважины для вымыва частиц оседания смеси, например, расклинивающего агента (проппант). Для этого сбрасывают рабочую вставку, которая устанавливается в проходной канал корпуса струйного насоса. Насосным агрегатом на поверхности, например, ЦА-320 или аналогом в затрубное пространство (при открытых трубах) закачивают рабочую жидкость (техническую воду). Под струйным насосом создается депрессия, возникает движение жидкости наверх. В результате создания потока жидкости, необходимой для подъема проппанта, производится откачка его остатков, жидкости для обработки пласта из НКТ и интервала обработки пласта способом ГРП. По окончании процесса очистки верхний чашечный пакер и нижний чашечный пакер приводятся в транспортное положение. Устройство переводят в транспортное положение и осуществляют извлечение из скважины поднятием НКТ. В процессе работы устройства автономным прибором, расположенным в скважинном контейнере, регистрируются и измеряются значения давления, температуры, расхода жидкости, интегрального уровня гамма-излучения, и после всех операций прибор считывается. Таким образом, устройство позволяет обеспечить проведение многостадийного гидравлического разрыва пласта за одну спуско-подъемную операцию. В результате сокращается время обработки нескольких интервалов продуктивного пласта, снижается аварийность при эксплуатации. Иллюстрация в прикрепленном материале.