Способ получения водородсодержащего газа

Основными промышленными способами получения водорода в настоящее время являются паровая, углекислотная и кислородная конверсия природного газа в синтез-газ (смесь Н2 и СО), из которого различными методами выделяют водород. Также дополнительное количество водорода можно получить последующей паровой каталитической конверсией СО. Однако все эти способы требуют применения дорогостоящих катализаторов, отличаются высокой сложностью и громоздкостью оборудования, а также большими удельными капитальными затратами, что делает их малопригодными для создания небольших автономных источников синтез-газа и водорода. Технический результат предлагаемого способа достигается за счет замены каталитической стадии парциального окисления метана на более производительную некаталитическую газофазную стадию матричной конверсии. При этом весь водяной пар, который используется в качестве сырья на последующей каталитической стадии конверсии, в необходимом количестве подается в реактор матричной конверсии. Способ получения водородсодержащего газа, включает две последовательные стадии, где на первой стадии при температуре Т=1000-1100°С осуществляют некаталитическую матричную конверсию метана в синтез-газ в присутствии водяного пара, а на второй стадии в проточном реакторе проводят каталитическую конверсию получаемого на первой стадии синтез-газа при температуре Т=500-900°С. Способ получения водородсодержащего газа осуществляют при горении смеси углеводородного сырья с окислителем при коэффициенте избытка окислителя менее 1 с добавлением водяного пара в соотношении СH4/водяной пар=1 внутри устройства из толстостенной нержавеющей стали, рабочая полость в котором полностью или частично образованна газопроницаемой матрицей.