Способ изготовления герметизированного электрического кабеля

Результат выполнения конструкторско-технической работы. Относится к области электротехники, а именно к способу герметизации воздушных промежутков в кабельных изделиях с пластмассовой и резиновой изоляцией, находящихся во взрывоопасных зонах всех классов. Он используется для ограничения перемещения горючих веществ в виде газа, пара, тумана, пыли, волокон или летучих частиц, и для увеличения продольной и радиальной герметичности при проникновении воды в кабель. Способ изготовления герметизированного электрического кабеля заключается в том, что накладывают изоляцию поверх жилы. Формируют сердечник с герметизацией, по внутренним повивам, из двух изолированных токопроводящих жил. На сердечник накладывается индивидуальный экран и герметизируют. Наружные промежутки сердечника тоже герметизируются. Накладывают общий экран. Герметизируют воздушные промежутки над общим экраном. Накладывают броню. Броню герметизируют с наложением на экструзионной линии наружной оболочки. Для герметизации используют трехкомпонентный силиконовый компаунд на основе кремнийорганического каучука. Он состоит из основы, смеси неорганических антипиренов и катализатора. Основа представляет собой однородную жидкую вязко-текучую массу, силиконовый компаунд на основе кремнийорганического каучука марки «Пентэласт-712А». Катализатор представляет собой – прозрачную желтую жидкость, марки «Пента-68О». Смесь неорганических антипиренов, затрудняющих воспламенение и снижающих скорость распространения пламени, представляет собой мелкодисперсный порошок, размером не более 3,5 мкм, состоящий из гидроксида алюминия Al(ОН)3 и гидроксида магния Mg(OH)2. Трехкомпонентный силиконовый компаунд обладает хорошей эластичностью. Он способен многократно растягиваться без разрывов, а после снятия нагрузки возвращаться к прежней форме. Данный силиконовый компаунд, предназначен для герметизации изделий, эксплуатирующихся в среде воздуха и в условиях повышенной влажности при температурах от -70°С до +250°С. Полимерное покрытие проволоки и общее полимерное покрытие токопроводящей жилы может быть выполнено из поливинилхлоридного пластиката, полиэтилена, полимерной композиции. Изоляция токопроводящей жилы может быть выполнена из любого вида термопластичного полимерного материала, любого вида сшиваемого полимерного материала, любого вида резины или термоэластопласта. При наложении общего покрытия из термопластичного материла или изоляции используют предварительный подогрев токопроводящей жилы до температуры плавления термопластичного материала покрытия примерно от 100 до 160°С. Покрытие проволок расплавляется и заполняет промежутки между отдельными проволоками внутри токопроводящей жилы, обеспечиваю ее газо - и паронепроницаемость и водопроницаемость. Заполнитель предварительно готовят путем механического равномерного перемешивания основы в количестве 100 мас.ч и смеси антипиренов в количестве от 40 до 100 мас.ч по всему объёму. Этот способ может быть применен при производстве кабелей силовых, контрольных, управления, монтажных, инструментальных и других, имеющих пластмассовую или резиновую изоляцию. Техническая новизна заключается в упрощении процесса приготовления герметизирующей смеси путем исключения преждевременной активации герметизирующей смеси и мер по устранению оседанию исходного состава. Это происходит за счет того, что активация смешанной предварительно с антипиренами герметизирующей смеси начинается только после ввода катализатора. Технический результат заключается в увеличении продольной герметичности электрического кабеля для ограничения горючих веществ по электрическому кабелю, повышение пожаробезопасности во взрывоопасных средах, стойкости к механическому удару и гидростатическому давлению.