»
»
Промышленная инновация: Загрузка...
Промышленная инновация
№ 63-002-24

Способ получения топливного газа для газоперекачивающих агрегатов компрессорной станции и сжиженного водорода

20.03.2024

Результат проектно-технологической работы. В способе применяется электрическая и высокотемпературная термическая конверсия метана, содержащегося в природном газе с получением из него газообразного топлива для газовых турбин и сжиженного водорода для внешних потребителей. Получение топливного газа для газоперекачивающих агрегатов компрессорной станции и сжиженного водорода производят многостадийно путем последовательного сжигания природного газа в воздухе с повышением температуры продуктов сгорания до образования водород-содержащих продуктов сгорания. На первом этапе природный газ из магистрального газопровода дросселируют до 2,5–3 МПа, подогревают до 400–450 °С теплом уходящих газов газовой турбины газоперекачивающего агрегата, конвертируют в коронном электрическом разряде высокого напряжения 20–40 кВ с получением синтез-газа. На его втором этапе меньшую часть воздуха, сжатого в компрессоре, подают в первую ступень камеры сгорания (форкамеру), в ее горелки подают синтез- газ и природный газ, полученную «богатую» смесь сжигают при коэффициенте избытка воздуха 0,6–0,7 и увеличивают температуру факела до 1350–1400 °С, повышая долю водорода до 7–10 %, за счет термической конверсии метана. На третьем этапе в продукты сгорания, вышедшие из форкамеры, подают сжатый воздух, смесь дожигают во второй ступени камеры сгорания (камере дожигания), повышают температуру факела до 1950–2000 °С и увеличивают долю водорода до 15–20 %, за счет термической конверсии метана. Вышедшие из камеры дожигания продукты сгорания разбавляют сжатым воздухом, до требуемой температуры перед газовой турбиной, расширяют в турбине высокого давления газовой турбины до 3–3,5 кгс/см2, подают в вихревую центробежную камеру, где их разделяют на водород и газы. Вышедший водород охлаждают теплоносителем до 40–50 °С, подают в азотно-детандерный компрессорный агрегат, охлаждают до –252 °С, сжижают и направляют в емкость хранения жидкого водорода. Газы, вышедшие из вихревой камеры, расширяют в турбине среднего давления газовой турбины, их тепло используют для подогрева природного газа до 400–450 °С.
ГРНТИ
55.37.29 Паротурбинные и газотурбинные установки
Детали

Отрасль ТЭК
Нефтегазовый комплекс
Критически значимая технология
4-й технологический уклад
Инновационность
отсутствует
Эффект от внедрения
Повышение уровня содержания водорода в полученной смеси продуктов сгорания до 25 %, снижение стоимости установки для получения топливного газа
Филиал РЭА
Пермский филиал ФГБУ "РЭА" Минэнерго России
Владелец
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Похожие документы
Способ получения водородсодержащего газа из природного газа и перегретого пара
0.950
Промышленная инновация
Способ работы газотурбинного газоперекачивающего агрегата
0.938
Промышленная инновация
Способ работы контактной газотурбинной установки на метановодородной парогазовой смеси
0.933
Промышленная инновация
Способ получения синтез-газа посредством неполного окисления горючего газа и реактор для его осуществления
0.933
Промышленная инновация
Способ обогащения природного газа водородом и установка для его осуществления
0.931
Промышленная инновация
Способ получения метановодородных смесей или водорода
0.926
Промышленная инновация
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕГО ГАЗА
0.925
РИД
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА К ТРАНСПОРТУ
0.925
Промышленная инновация
Способ подготовки углеводородного газа к транспорту
0.925
Промышленная инновация
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА
0.925
РИД