Устройство для нормализации ствола скважин и способ его работы

Результат выполнения технологической разработки. Техническим результатом является разработка многоцикличного, безопасного устройства, позволяющего проводить нормализацию скважины с наличием проппантовых корок и цементных мостов с возможностью проведения 3 режимов работы (прямая промывка, прямая промывка с фрезерованием, обратная промывка), а также обеспечивающего возможность эффективной работы на скважинах с низким пластовым давлением с одновременным сокращение времени, которое затрачено на выполнение нормализации, и повышением эффективности в наклонно-направленных, горизонтальных скважинах. Технический результат достигается за счет устройства для нормализации забоя, в котором на колонне насосно-компрессорных труб расположен винтовой забойный двигатель с центральным проходным каналом и фрезой на шпиндельной секции. На устье внутри насосно-компрессорных труб установлен ловитель блокирующего элемента (шара), помещенный в полость колонны насосно-компрессорных труб с упором на муфту, при этом винтовой забойный двигатель содержит байпасный узел, выполненный с возможностью прохода потока жидкости через внутренние полости насосно-компрессорных труб, шпиндель выполнен с проходным отверстием, корпус камеры выполнен с расположенными в ней удерживающими металлическими планками. Поперечная планка с наплавками расположена диагонально без упора на внутреннюю полость фреза. Способ работы устройства нормализации забоя характеризуется тем, что жидкость проходит через центральный канал и фрез, производится сброс блокирующего элемента, который по диаметру больше посадочного седла, затем промывочная жидкость проходит через полость ротора и статора вращая фрез, после подачи жидкости в насосно-компрессорных труб она останавливается, и подается в затрубное пространство с выносом продуктов фрезерования через внутреннюю полость насосно-компрессорных труб. Обеспечивается эффективное безопасное проведение работ по нормализации забоя скважины в рамках одной спуско-подъемной операции за счет создания простого устройства, дающего увеличение срока эксплуатации и сокращение времени на выполнение фрезерования и промывки нескольких участков скважины, требующих очистки. Снижаются риски аварийности вследствие засорения промывочного канала крупными частицами. Устройство позволяет через промывочный канал, не воздействуя на эластомер винтового забойного двигателя, производить закачку на пласт кислот, гелеобразователя или иных жидкостей для увеличения эффективности промывок и, впоследствии, увеличения коэффициента извлечения скважинного флюида.