Проект по получению сорбентов для промышленности из некондиционных углей

Результат выполнения научно-исследовательской работы. Технический результат заключается в получении сорбентов с высокой сорбционной способностью. Получение углеродных сорбентов включает подготовку исходного сырья, карбонизацию и активацию карбонизата газом (водяным паром / углекислым газом). Получение сорбентов проводят методом щелочной активации (термолиза угля в присутствии гидроксида калия). Используется уголь размером частиц 0,2-0,5 мм., который пропитывается в течении 24 часов раствором гидроксида калия. Далее смесь сушат в сушильном шкафу при температуре 105 С до полного высыхания. Таким образом получается гомогенная смесь гидроксида калия и угля. Нагрев углещелочной смеси проводят в закрытых тиглях муфельной печи. Процесс нагрева состоит из двух этапов: увеличение температуры со скоростью 7-90 С/мин. до 800 С и изотермическое выдерживание в течении 1 часа. Далее тигли вынимают и помещают в эксикатор для охлаждения. Спекшиеся карбонизованные остатки измельчали до крупности частиц меньше 1 мм., затем отмывают последовательно от щелочи дистиллированной водой 0,1 и раствором соляной кислоты и далее дистиллированной водой до нейтральной реакции среды. Промытые сорбенты высушивают в сушильном шкафу при температуре 105 С до постоянной массы. Полученные сорбенты представляют собой неоднородный порошок, состоящий из частиц неоднородного размера, поэтому для проведения текстурных и сорбционных характеристик подготовили сорбенты крупностью 0,2-0,5 мм. При щелочной активации гидроксидом калия поверхность сорбентов начинает усложняться, происходит образование крупных трещин с губчатой структурой стенок. Использование технологии получения сорбентов из некондиционного угля позволит полностью избежать экологических выплат и, кроме того, получить прибыль от дополнительно производимой товарной продукции – сорбентов, улучшить состояние окружающей среды.