Установка переработки вакуумного дистиллята в процессе каталитического крекинга

Результат выполнения научно-исследовательской работы. Группа изобретений относится к области нефтепереработки. Техническая проблема, на решение которой направлена настоящая группа изобретений, заключается в создании устройства и способа отпаривания отработанного катализатора установки каталитического крекинга, обладающих высокой эффективностью отпаривания отработанного катализатора от увлеченных и/или адсорбированных углеводородов при минимизации капитальных и эксплуатационных затрат на процесс. Изобретение касается способа отпаривания отработанного катализатора от увлеченных и/или адсорбированных углеводородов, в котором увлеченные и/или адсорбированные углеводороды получают в результате каталитического крекинга на мелкодисперсном микросферическом цеолитсодержащем катализаторе (FCC) углеводородного сырья. Способ включает этапы, на которых: а) обеспечивают установку каталитического крекинга, включающую реакторно-регенераторный блок, содержащий лифт-реактор, узел сепарации, подсоединенный к лифт-реактору, узел отпаривания, включающий корпус и последовательно размещенные в нем узел (I) предварительного отпаривания отработанного катализатора, снабженный верхней конусообразной перегородкой (3) с распределенными по поверхности парораспределительными отверстиями, и узел (II) основного отпаривания отработанного катализатора, и регенератор; б) обеспечивают в лифт-реакторе контакт углеводородного сырья с катализатором с получением паропродуктовой смеси и отработанного катализатора; в) разделяют паропродуктовую смесь и отработанный катализатор в узле сепарации установки каталитического крекинга с выведением полученной паропродуктовой смеси на дальнейшую переработку и получением нисходящего потока отделенных частиц отработанного катализатора, содержащих увлеченные и/или адсорбированные углеводороды, при этом вершина верхней конусообразной перегородки (3) направлена навстречу нисходящему потоку отделенных частиц отработанного катализатора; г) пропускают нисходящий поток отделенных частиц катализатора, содержащих увлеченные и/или адсорбированные углеводороды, в узел (I) предварительного отпаривания отработанного катализатора и смешивают с восходящим потоком водяного пара и паросодержащего отпаривающего агента; д) подают предварительно отпаренный отработанный катализатор в узел (II) основного отпаривания отработанного катализатора и смешивают с восходящим потоком водяного пара; е) выводят паросодержащий отпаривающий агент, включающий водяной пар из узла (II) основного отпаривания и отпаренные парообразные углеводороды, десорбированные водяным паром в узле (II) основного отпаривания из отработанного катализатора, посредством патрубков в узел (I) отпаривания отработанного катализатора под верхнюю конусообразную перегородку (3), а отделенные частицы отработанного катализатора выводят в регенератор. Изобретение также касается устройства отпаривания отработанного катализатора установки каталитического крекинга. Технический результат заключается в сокращении потерь продуктов крекинга с одновременной минимизацией термопаровой дезактивации катализатора с необратимым разрушением структуры и потерей активности и, как следствие, сохранением активности регенерированного катализатора, обеспечивающего требуемый выход и качество продуктов процесса FCC. Заявленная группа изобретений также позволяет снизить количество кокса на отработанном катализаторе, подлежащего выжигу в процессе регенерации. Разработка защищена патентом № 2836396