Способ изготовления тепловоспринимающего элемента датчика теплового потока с поперечным градиентом температуры и устройство для его осуществления

Результат выполнения конструкторско-технологической разработки. Разработка относится к теплотехнике и может быть использована при изготовлении датчиков теплового потока. Техническим результатом предложенного способа является: - повышение точности измерения датчика теплового потока; - упрощение технологического процесса; - снижение трудоемкости изготовления ТВЭ. Указанный результат достигается тем, что предложен способ изготовления тепловоспринимающего элемента датчика теплового потока с поперечным градиентом температуры, включающий изготовление диска из одного термопарного сплава, формирование на конце электродного провода из другого термопарного сплава шара методом оплавления и его приваривание к диску путем пропускания электрического импульса. Причем предварительно формируют шар на электродном проводе лазерным импульсом в среде технологического газа, при этом оптическую ось лазерного импульса ориентируют перпендикулярно оси электродного провода и пересекают с ней. Далее шар помещают на поверхность диска в его центре. Продольную ось провода с шаром ориентируют перпендикулярно к поверхности диска. Затем прижимают шар к поверхности диска и прикладывают к шару деформирующее усилие, направленное к диску вдоль оси провода, симметрично деформируют шар и получают из него тело вращения, ось которого совпадает с продольной осью провода, после чего пропускают электрический импульс через тело вращения и диск. Оплавляют тело вращения и диск в месте их пятна контакта, имеющего форму круга, центр которого совпадает с центром диска, и приваривают их друг к другу в среде технологического газа, после чего снимают деформирующее усилие. Также предложено устройство для изготовления данного датчика, включающее регулируемый электрический источник питания, выключатель, приспособление для прикладывания давления при сварке, подвижный электрод и неподвижный электрод. Рабочая сварочная зона снабжена устройствами для подвода технологического газа, а подвижный электрод выполнен из тугоплавкого металла и снабжен сквозным профилированным каналом. На рабочем торце подвижного электрода размещена электроизолирующая прокладка. Неподвижный электрод выполнен из меди и снабжен каналом для подвода технологического газа к обратной стороне диска тепловоспринимающего элемента. Разработка защищена патентом РФ № 2820954.