»
»
Промышленная инновация: Загрузка...
Промышленная инновация
№ 77-115-25

Котёл промышленный, твердотопливный, «специальный» (длительного горения) «РПКТЭК»

20.11.2025

Результат выполнения конструкторской разработки. Котёл промышленный, твердотопливный, «специальный» (длительного горения), стальной, сварной, марки «РПКТЭК» мощностью от 50 до 500 кВт создан с целью импортозамещения для теплогенерирующих предприятий и предназначен для производства и поставки тепловой энергии. Используется в теплоэнергетике для обогрева, приготовления горячей воды или подачи тепла с наиболее низкой себестоимостью тепловой энергии для ТЭЦ, котельных и других помещений различного предназначения. Описание новшества: 1. Теплообменник котла из бесшовной трубы не имеет сварных швов внутри котла, швы снаружи доступны к обслуживанию в соответствии с патентом на изобретение. Котёл имеет упрощенное обслуживание теплообменника. 2. Нет недоступных для обслуживания сварных швов. 3. Котёл работает на естественной тяге, без применения вентиляторов, дымососов, при этом имеет регулируемую мощность от 10 % до 110 %, высокое значение КПД во всём диапазоне регулируемой мощности. 4. Топка и все детали топки производятся из нержавеющих сталей с учётом напряжений, возникающих при эксплуатации, в том числе в аварийных случаях, что обеспечивает максимально возможный срок эксплуатации. 5. Все детали топки не скрепляются сваркой или другими способами с другими деталями котла, легко заменяемы, чего не потребуется на протяжение более, чем 10 лет. 6. Дверка топки установлена на регулируемые 3D петли. Конструкция котла: - Котел состоит из топочной камеры, газохода, отделенного от неё перегородками, состоящими из листов нержавеющей стали, и дымовой трубы. - Топочная камера состоит из бесшовных труб, ограничивающих топочный объем. Снаружи топка обшита листами металла, которые обеспечивают газовую плотность котла. Сверху топочная камера ограничена нижней перегородкой, снизу – колосниковой решеткой, на которой происходит горение топлива. Трубный теплообменник не имеет сварных швов в топке котла. Все сварные швы находятся снаружи котла. - Газоход является продолжением труб топочной камеры. Состоит из камеры дожигания и камеры отвода дымовых газов. В нем горячие газы проходят сначала камеру дожигания (путь от задней стенки котла до передней стенки), разворачиваются на 180°, проходят камеру отвода дымовых газов, и выходят в дымовую трубу у задней стенки котла. Также в камере дожигания расположены трубы для подачи подогретого вторичного воздуха. - Дымовая труба служит для отвода уходящих газов в атмосферу и организации тяги воздуха при работе котла. Технический результат заключается в увеличении надёжности и стабильности работы котла при высоких показателях эффективности, с высоким КПД – 90,90 %, с максимальным сроком эксплуатации, энергосбережением. Дверка топки установлена на регулируемые 3D петли. Разработка защищена патентом № 2657382.
ГРНТИ
55.36.13 Технология изготовления паровых котлов
55.36.29 Конструкции паровых котлов
Детали

Отрасль ТЭК
Теплоэнергетика
Критически значимая технология
4-й технологический уклад
Инновационность
Отсутствует
Эффект от внедрения
Обеспечивает рентабельность от 52 % и выше. Расход топлива 290 кг. на производство 1 Гкал тепловой энергии. Себестоимость тепловой энергии - до 1000 руб. за 1 Гкал при средних статистических затратах. Снижение трудоёмкости в 1,5 раза.
Филиал РЭА
МособлЦНТИ - филиал ФГБУ «РЭА» Минэнерго России
Владелец
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ПОД РАБОТКИН"