Способ одновременного повышения прочности и коррозионной стойкости титанового сплава ПТ7М за счет применения технологии ротационной ковки

Разработаны научные и практические подходы к одновременному повышению прочности и коррозионной стойкости титановых сплавов, используемых в настоящее время предприятиями ядерно-энергетического комплекса для создания теплообменного оборудования современных ядерных энергетических установок. Разработан способ получения прутков ультрамелкозернистых титановых сплавов ПТ7М.Применение технологии ротационной ковки позволяет в титановом -сплаве ПТ7М сформировать мелкозернистую структуру с высокими механическими свойствами – пределом текучести (1050-1070 МПа), пределом прочности (1080 МПа) и твердостью (2.9-3.0 ГПa). В состоянии после ротационной ковки в сплаве формируются растягивающие поля внутренних напряжений, вносящие дополнительный вклад в снижение пластичности сплава – относительное удлинение до разрушения составляет 6-8%. Установлено, что формирование мелкозернистой структуры приводит к повышению стойкости титанового сплава к электрохимической коррозии и против горячей солевой коррозии.