РИД
№ 621072000044-6Пластичная смазка и способ ее получения
20.07.2021
Изобретение относится к пластичной смазке и способу ее изготовления ее путем перемешивания следующих компонентов в процентном соотношении, мас. %: регенерированное минеральное масло – (70…75), стеарат кальция – (10…12), фосфорная кислота -10 с последующим нагреванием при t = (90…120) ᵒС в течении 1,5…2 часов и введением дополнительных компонентов, мас. %: глицерин – 5, присадка «Ресурс-Next» - (3…5) с продолжительным перемешиванием в процессе охлаждения.
Настоящее изобретение относится к способу получения пластичной смазки и его техническим результатом является ее многоцелевое использование в технических системах транспортных средств, машиностроении и других отраслях промышленности за счет повышения противоизностных свойств с учетом повторного использования отработанного минерального масла, прошедшего регенерацию.
Такой способ позволяет улучшить экологию за счет утилизации отходов загрязняющих окружающую среду.
ГРНТИ
61.51.91 Утилизация отходов
61.51.33 Смазки, гидравлические и охлаждающие жидкости
61.51.19 Очистка, депарафинизация и регенерация нефтепродуктов
Ключевые слова
Пластичная смазка
регенерированное отработанное масло
стеарат кальция
глицерин
фосфорная кислота
восстанавливающие присадки
Детали
Тип РИД
Изобретение
Сферы применения
Смазка трущихся поверхностей
Ожидается
Исполнитель
Исполнители
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "УЛЬТРАПОР"
Заказчик
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ "ФОНД СОДЕЙСТВИЯ РАЗВИТИЮ МАЛЫХ ФОРМ ПРЕДПРИЯТИЙ В НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ СФЕРЕ"
Похожие документы
Способ получения пластичной смазки
0.947
РИД
Способ получения пластичной смазки
0.947
РИД
Способ получения пластичной смазки
0.947
РИД
ПАТЕНТ №2556215 Пластичная смазка и способ ее получения
0.944
РИД
Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения
0.932
РИД
Пластичная смазка
0.931
РИД
Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения
0.930
РИД
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА
0.929
РИД
Пластичная смазка
0.923
РИД
Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения
0.917
РИД