Устройство для обработки порошковых материалов в радиочастотной индуктивно-связанной плазме

Решаемая задача состоит в устранении вихревых течений, возникающих в конденсационной камере путем оптимизации ее геометрической формы и повышению эффективности плазменной обработки порошкового материала. Обработка порошковых материалов в индуктивно-связанной плазме осуществляется в устройстве, состоящем из связанных между собой плазматрона, расположенного вертикально реактора, в который сверху истекает поток плазмы из плазматрона, отличающемся тем, что реактор выполнен в виде цилиндра переменного сечения, верхняя часть которого представляет собой усеченный конус, средняя часть которого представляет собой цилиндр, а нижняя часть реактора представляет собой перевернутый вверх большим по диаметру основанием усеченный конус, при этом соотношения размеров составляют: входной диаметр реактора равен выходному диаметру плазматрона; высота верхней части реактора в виде усеченного конуса составляет 4,67–6,97 величины выходного диаметра плазматрона; диаметр основания верхней части, равный диаметру центральной цилиндрической части и диаметру большего основания усеченного конуса нижней части реактора составляет 3,81–5,24 величины выходного диаметра плазматрона; высота цилиндрической части реактора составляет 1,51–2,26 величины выходного диаметра плазматрона; высота усеченного конуса нижней части реактора составляет 2,88–4,3 величины выходного диаметра плазматрона; диаметр выходного отверстия нижней части, соответствующий вершине нижнего усеченного конуса, составляет 1,68–2,32 величины выходного диаметра плазматрона.