СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ БУРОВЫХ ГОЛОВОК И ПЕРФОРАЦИОННЫХ ОБЛИЦОВОК

Изобретение относится к технологии изготовления буровых головок и перфорационных облицовок с использованием способа детонационного нанесения покрытий и может быть использовано для производства облицовок кумулятивных зарядов гражданского назначения. Для этого формируется цельнометаллическая кумулятивная воронка и производится детонационное напыление порошковым материалом (например, молибден, тантал, вольфрам, кобальт, ниобий и др.; сплавы порошков со связующими добавками, различные порошковые смеси) на одну из ее поверхностей или на обе. При этом облицовка прочно закрепляется в конической полости держателя, который фиксируется в системе позиционирования установки детонационного напыления. Продукты взрыва, образующиеся в стволе детонационной пушки, разогревают и расплавляют (частично или полностью) частицы введенного в ствол порошкового материала и метают их с высокой скоростью на поверхность заготовки, установленной перед стволом. При этом происходит микросварка частиц метаемого материала с напыляемой поверхностью. Достоинствами облицовок, изготовленных методом детонационного напыления, являются: пористость формируемых слоев облицовки менее 1%, адгезия первого и второго слоев до 100 МПа, формирование детонационного слоя за несколько секунд, незначительное термическое воздействие на первый слой. Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает возможность изготовления облицовок с низкой пористостью из трудноуплотняемых материалов с высокой температурой плавления, например из молибдена. Технический результат заключается в повышении плотности формируемой кумулятивной струи, увеличении диаметра и глубины пробиваемого канала, значительном сокращении времени изготовления многослойных облицовок, снижении трудоемкости процесса, уменьшении стоимости конечного продукта. Реализуется изготовление облицовок с множеством вариантов конструкционных решений. Формируются облицовки с изменяющейся толщиной и плотностью слоя, из различных по свойствам материалов слоев, с напылением на внутреннюю или внешнюю поверхность исходной облицовки, или на обе поверхности. Итогом разработки является повышение пробивной способности зарядов на 15% и более, предотвращение пестообразования, приводящего к забиванию пробитых каналов, значительное сокращение трудозатрат на изготовление порошковых облицовок с двумя и более слоями.