Рециркуляционный смеситель комбинированного действия.

Рециркуляционный смеситель, содержит горизонтально установленные камеры разного диаметра, связанные загрузочными и разгрузочными патрубками с расположенными в них валами, несущими разнонаправленные лопастные устройства, ограниченные прерывистой винтовой поверхностью различного геометрического профиля, причем в камере макросмешения – однозаходными винтовыми лопастями, а в камере микросмешения, со стороны загрузки, - попарно установленными двухзаходными винтовыми лопастями. В предложенном решении рециркуляционный смеситель, содержит загрузочный бункер, установленные под бункером камеры макросмешивания, микросмешивания, гомогенизации смеси основных компонентов и добавок, смешивания добавок, имеющие расположенные в них валы, несущие лопастные устройства, ограниченные прерывистой винтовой поверхностью различного геометрического профиля и связанные между собой загрузочными и разгрузочными патрубками, при этом камера макросмешивания соединена с бункером, ее винтовые лопасти выполнены однозаходными, разнонаправленного действия и составлены из жестко закрепленных на валу стержней, а на рабочей поверхности лопастей имеются пластины, причем камера макросмешивания соединена посредством своего разгрузочного патрубка с загрузочным патрубком камеры микросмешивания, при этом в камере микросмешивания винтовые лопасти выполнены двухзаходными, разнонаправленного действия и составлены из стержней, на рабочей поверхности которых сверху также имеются пластины, причем выгрузка полученной в этой камере смеси осуществляется через разгрузочный патрубок в камеру гомогенизации смеси основных компонентов и добавок, которая расположена на одной вертикальной оси с камерой макросмешивания, соединена с камерой смешивания добавок, а подача добавок в нее осуществляется через питающие затворы корпуса камеры, при этом коаксиально корпусу камеры гомогенизации внутри него имеется внутренняя камера диаметром d_(в.к.)=(0,4÷0,7) D_(к.г.) и длиной L_(в.к.)=(0,3÷0,5) L_(к.г.), где -D_(к.г.) и L_(к.г.) внутренний диаметр и длина камеры гомогенизации, в которой со стороны загрузки на валу установлена пара двухзаходных лопастей, рабочие поверхности которых направлены навстречу друг другу, причем за этими лопастями на валу установлена смежная с ними двухзаходная лопасть направленного действия, а также в зоне выгрузки из камеры – выгрузная лопасть с одинаковым направлением винтовых поверхностей предыдущей лопасти, но смещенной по окружности в сторону вращения вала на угол α=70-90⁰, Между лопастью направленного действия и выгрузной лопастью расположено устройство интенсификации процесса смешивания и микрогранулирования смеси, выполненное в виде размещенных в оппозитных рамочных контурах сферообразных полостей, образованных дугообразными элементами, при этом угол раскрытия в каждой полости между крайними элементами в направлении, противоположном вращению вала, составляет ξ_(сф.)=70-110°. Камера смешивания добавок соединена патрубками с камерой макросмешивания и камерой гомогенизации. В камере добавок со стороны загрузки материалов на валу установлена как минимум одна пара двухзаходных лопастей с рабочими винтовыми поверхностями, направленными навстречу друг другу. За упомянутыми лопастями на валу установлена такая же пара лопастей, направление винтовой линии которых совпадает с направлением вращения вала, загрузка материала в камеру добавок осуществляется из камеры макросмешивания через входной патрубок. Кроме того, для подачи в данную камеру гетерогенных добавок она снабжена питающими устройствами и дополнительным входным патрубком. Выгрузка гомогенизированной смеси из камеры добавок осуществляется через выходной патрубок. Между последней парой однонаправленных с валом лопастей, на валу установлено интенсифицирующее устройство, выполненное в виде П-образных рамок из стержней круглого сечения. Рамки имеют разную высоту, закреплены консольно на валу 19 параллельно его горизонтальной оси и смещены вокруг оси вала по окружности в сторону, противоположную его вращению. При этом наибольшиий угол смещения крайних П-образных рамок составляет ξ_П=50-90°. По наружной рабочей поверхности стержней однозаходных и двухзаходных винтовых лопастей закреплены пластины высотой, соответственно Н_ОВЛ=(0,2÷0,5)R_ОВЛ и H_ОВЛ=(0,2÷0,5)R_ДВЛ, где R_ОВЛ, R_ДВЛ - радиусы окружностей, описываемых однозаходными и двухзаходными лопастями, соответственно. Жесткое крепление однозаходных и двухзаходных лопастей на валах обеспечивается за счет разъемных втулок – хомутов. В камере микросмешивания, камере смешения добавок и камере гомогенизации угол смещения γ_(выгр.) выгрузочных двухзаходных лопастей относительно интенсифицирующих устройств смешивания, в направлении, противоположном вращению вала, составляет γ_(выгр.)=30÷50°. В загрузочном патрубке камеры гомогенизации смеси основных компонентов и добавок установлены герметизирующие затворы-мигалки, а в корпусе внутренней камеры – штуцер подачи и вывода связующего в распыленном или парообразном состоянии, при этом в устройстве интенсификации процесса смешивания внутренняя часть сферообразных полостей , образованных дугообразными элементами снабжена жестко закрепленным сетчатым покрытием. (2476)