Способ получения металлоорганических каркасных структур в микрофлюидном капельном устройстве

Настоящее изобретение относится к способу получения металл-органических каркасных структур в микрофлюидном устройстве в капельном режиме. Техническим результатом применения заявляемого микрофлюидного устройства и способа его получения является синтез малых порций вещества в потоке реакционной смеси, объём которой ограничен размерами движущейся капли в микрофлюидном канале, что приводит к повышению воспроизводимости, улучшению гомогенности перемешивания реагентов, сокращению использования объёмов реактивов, а также позволяет быстро изменять температуру реакционной смеси и влиять на распределение размеров полученных кристаллов за счёт изменения размеров капель. Способ получения металлоорганических каркасных структур в микрофлюидном устройстве в капельном режиме, представляющим собой проточный микрореактор, заключающийся в предварительном объединении потоков растворов соли металла, например, Y(NO3)3x6H2O с молярной концентрацией 0.15 М, и органических молекул, например, 1,3,5- бензолтрикарбоновой кислоты с молярной концентрацией 0.3 М, в растворе воды и этанола с объёмным соотношением 1:2, затем их подачей в микрореактор со скоростью каждого потока в диапазоне 0.1 … 200 мл/ч, обеспечивающих стехиометрическую молярную концентрацию реагентов после смешивании, получении капель в генераторе капель за счёт смешения с потоком гидрофобного носителя, например, минерального или парафинового масла, скорость которого может изменяться в диапазоне 0.1 … 200 мл/ч и определяет размеры капель в диапазоне 30 – 500 мкм , прохождении полученными каплями зоны протекания реакции в течении 0.5 – 90 минут, где поддерживается температура от 0 °С до 160 °С, после чего на выходе из микрореактора смесь парафинового или минерального масла и полученных продуктов реакции разделяют центрифугированием, промывают поочерёдно спиртом и дистиллированной водой, после чего сушат полученный порошок при температуре 40 - 80°С.