Термографический способ контроля объектов и устройство для его осуществления

Группа изобретений относится к области неразрушающего контроля и может быть использована для идентификации близких к поверхности дефектов в контролируемом объекте. Термографический способ контроля изделий содержит следующие шаги: нагревают либо охлаждают участок контролируемого объекта; регистрируют степень нагрева или охлаждения поверхности контролируемого изделия, замеряя величину ИК-излучения дефектной области по сравнению со степенью нагрева или охлаждения бездефектного окружения; позиционируют положение дефектной области и ее габариты и определяют допустимость дефекта при использовании изделия; синхронизируют скорость перемещения изделия и источника его нагрева со скоростью съемки тепловизора; идентифицируют вид дефекта путем сравнения с термограммами аналогичного материала, содержащего набор типовых дефектов в базе данных компьютера; оценивают результаты измерения профиля температуры в двух взаимно перпендикулярных направлениях во времени, по меньшей мере, по одному из критериев оценки, характеризующему тепловой поток в области измерений. Новым является действие на контролируемый участок локальной нагрузкой, провоцирующей рост размера дефекта, при этом определение степени опасности и склонности дефекта к развитию определяют величиной роста дефекта путем вычитания первого изображения (до силового воздействия) из второго (после силового воздействия). Устройство термографического контроля изделий содержит устройство для создания термического неравновесия локальных особенностей температурного поля между дефектными и бездефектными областями объекта и по меньшей мере одно регистрирующее устройство для регистрации термографических изображений, следующих друг за другом с временным интервалом, и устройство оценки данных термографических изображений. Новым является устройство для создания локальной нагрузки в виде измерительно-силовой головки, снабженной подвижным штоком с индентором, взаимодействующим с контролируемым образцом, датчиком измерения величины силы вдавливания индентора и датчиком измерения его смещения, смонтированными на моторизованном столе базовой платформы, и тепловизора в виде ИК- камеры, заключенной в теплозащитный, либо термостатируемый кожух. Технический результат – расширение функциональных возможностей.