Способ регулировки силы тока и соотношения анодной и катодной составляющих тока в конденсаторной установке микродугового оксидирования

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для совершенствования конструкции конденсаторных установок микродугового оксидирования, что обеспечивает повышение гибкости управления технологическим процессом и способствует улучшению качества оксидных керамикоподобных покрытий на поверхности вентильных металлов и сплавов, и может применяться в машино- и приборостроении, авиационной, радиоэлектронной и других отраслях промышленности. Способ регулировки силы тока и соотношения анодной и катодной составляющих тока в конденсаторной установке микродугового оксидирования, состоящей из источника питания с двумя клеммами, гальванической ячейки (ванны с электролитом, в которую помещен токоподвод для оксидируемой детали, являющийся анодом, и катод), блока управления, выпрямительного диода, полевого транзистора с изолированным затвором n-типа, компаратора, мультивибратора, персонального компьютера и нескольких токоограничительных модулей, каждый из которых состоит из конденсатора, внутреннего компаратора, D-триггера и симисторного ключа, заключается в том, что регулировка силы тока осуществляется путем переключения конденсаторов токоограничительных модулей дискретно в двоичном коде в момент перехода напряжения питания через ноль, а регулировка соотношения анодной и катодной составляющих тока производится шунтированием нагрузки с помощью транзистора, переключающегося в режиме широтно-импульсной модуляции. Технический результат - расширение возможностей управления конденсаторной установкой микродугового оксидирования путем реализации возможности изменения тока оксидирования непосредственно во время нанесения покрытия без отключения источника питания и гибкой регулировки соотношения анодного и катодного токов. Изобретение получено при выполнении проекта Министерства науки и высшего образования РФ № 1022041100284-5-2.3.1 на тему «Фундаментальные основы цифрового двойника технологического процесса формирования оксидных покрытий с заданными свойствам методом микродугового оксидирования»