Способ получения форстеритового материала

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к производству форстеритовых керамических и огнеупорных материалов, используемых в футеровках конвертеров, агрегатах внепечной обработки стали, сталеразливочных ковшах и печах цветной металлургии, а так же для керамических диэлектриков. Получение форстеритового материала осуществляется следующим образом. Сырьевые материалы на основе магнезиально-силикатной группы предварительно подвергают изотермической выдержке. Затем их смешивают в стехиометрическом соотношении, получая композиционную шихту. Следующим этапом, для получения порошка, шихту измельчают до фракции ≤ 100 мкм и проводят влажное гранулирование до фракции 2-3 мм. Полученный агломерированный порошок засыпают в плазмохимический реактор предварительно разогретый до температуры не менее 2050°С где осуществляется его плавление. Процесс плавления проводится в условиях интенсивного теплообмена при температуре 3500-4000°С, это способствует полному плавлению и гомогенизации расплава. При осуществлении процесса плавления в заданном температурном режиме происходит испарение примесных элементов, не вступающих в основную реакцию формирования форстеритового материала. Расплав сливается при температуре не менее 2150°С далее происходит его кристаллизация со скоростью 7°С/с с формированием плотной упаковкой ромбо-додекаэдрических кристаллов размером 180-240 мкм.