Способ получения композиционного износостойкого покрытия на твердосплавном инструменте

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к ионно-плазменной обработке твердосплавного инструмента в вакуумной камере, и может быть использовано для повышения эффективности металлообработки никелевых жаропрочных сплавов. Технический результат заключается в повышении производительности твердосплавного инструмента путем увеличения скорости резания за счет поддержания пониженного уровня фрикционного взаимодействия (коэффициента трения) в зонах более высокой температуры и достигается тем, что в способе получения композиционного износостойкого покрытия на твердосплавном инструменте, заключающемся в нанесении на твердосплавный инструмент вакуумно-дуговым испарением составов AlTi(Cr)N/Si3N4, на указанное покрытие магнетронным распылением наносится слой TiB2 толщиной 0.7-1.5 мкм в одной или двух вакуумных камерах последовательно, что приводит к процессам адаптации в тонких поверхностных слоях, связанных с образованием защитных оксидных трибопленок. Путем нанесения на нитридные покрытия дополнительного антифрикционного слоя TiB2 появляется возможность оптимизации структуры защитного износостойкого покрытия на твердосплавных инструментах, предназначенных для высокоскоростной обработки, в зависимости от свойств обрабатываемого материала и предполагаемого режима резания. Трибопленки, содержащие B2O3, который образовался при окислении диборида титана и положительно влияющие на функциональные свойства трибопленок на основе оксидов титана, хрома и алюминия за счет взаимодействия с ними, способны снизить температуру в зоне контакта за счет снижения трения, существенно уменьшить адгезионную составляющую износа за счет ослабления процесса налипания обрабатываемого материала на инструмент, а также обеспечить работу промежуточного слоя покрытий, хорошо сопротивляющихся абразивной составляющей износа.