Способ получения кристаллического титаносиликата

Изобретение относится к технологии титаносиликатов, обладающих сорбционными свойствами и может быть использовано при получении сорбентов для очистки урансодержащего техногенного и гидроминерального сырья. Исходный порошкообразный каркасный титаносиликат получают путем гидротермального синтеза с использованием в качестве источника титана продукта переработки сфенового концентрата - соли сульфата титанила и аммония с содержанием примесей алюминия 0,05-0,35 мас.% и титана 11-13 мас.%. Полученный каркасный титаносиликат Na3(Na,H)Ti2O2[Si2O6]2∙2H2O обрабатывают 0,001-5,0 М раствором азотной или серной кислоты в течение 0,1-0,5 часов с получением кристаллического слоистого титаносиликата Ti2(OH)2[Si4O10(OH)2](H2O)2. Затем слоистый титаносиликат подвергают модифицированию путем обработки 0,001-5,0 М раствором хлоридов натрия, калия и кальция при рН 6,0-7,4, температуре 25-41оС в течение 4-7 суток и периодическом перемешивании. Модифицирующий раствор может дополнительно содержать хлорид магния и трис (гидроксиметил) аминометан (HOCH2)3CNH2. Из образовавшейся суспензии выделяют титаносиликатную твердую фазу вакуумным фильтрованием. Твердую фазу промывают дистиллированной водой при Т:Ж=1:3-5 и сушат при температуре 35-45оС с получением кристаллического титаносиликата АmВnTi2Si4O12.5(OH)1.5∙2H2O, где А - ион натрия или калия, или кальция. В - ион водорода, m=1-4, n=0,5-1,0. Способ позволяет получить кристаллические титаносиликаты натрия, калия и кальция, с использованием которых степень извлечения урана достигает 99,7%, что соответствует расчетной сорбционной емкости 464,6 мг/г. 3 з.п. ф-лы, 6 пр.