Способ изготовления камеры сгорания МГТУ технологией селективного лазерного сплавления

Способ изготовления камеры сгорания МГТУ технологией СЛС Изобретение относится к аддитивным технологиям, а именно способу изготовления функциональных заготовок жаровой трубы камеры сгорания малоразмерной газотурбинной установки (МГТУ). Предложен способ получения заготовок жаровой трубы камеры сгорания малоразмерной газотурбинной установки (МГТУ) из жаропрочного никелевого сплава ВЖ159 технологией селективного лазерного сплавления (СЛС). Изготовление деталей технологией СЛС происходит при следующих технологических параметрах: мощность лазерного излучения от 148 до 331 Вт, скорость сканирования от 480 до 660 мм/с, толщина слоя от 50 до 60 мкм и шаг сканирования от 0,11 до 0,14 мм. Процесс изготовления деталей технологией СЛС происходит внутри герметичной камеры в среде защитного газа - аргона. Высокие механические характеристики заготовок достигаются за счет рациональных свойств металлического порошка ВЖ159 и режимных параметров технологического процесса СЛС по критериям достижения требуемых механических свойств: мощность лазерного сплавления - 218 Вт, скорость сканирования - 540 мм/с, шаг сканирования - 0,12 мм и толщина слоя - 0,06 мм. Предел прочности составил 1060 Мпа. Низкий уровень остаточных напряжений достигается за счет прогнозирования деформации заготовки и искажений заготовок жаровой трубы камеры сгорания малоразмерной газотурбинной установки (МГТУ) в генеративных процессах на основе МКЭ цифровой модели процесса ТП СЛС. Величина унаследованных деформаций для изготовления заготовки жаровой трубы камеры сгорания МГТУ составила: 0,021, 0,009, 0,091. Технический результат заключается в увеличении механических характеристик и достижении геометрической точности заготовок камеры сгорания МГТУ технологией селективного лазерного сплавления металлического порошка ВЖ159.