Бесшовная труба нефтяного сортамента повышенной коррозионной стойкости и способ её изготовления

Группа изобретений относится к области металлургии, а именно к бесшовным стальным горячекатаным трубам и способам их изготовления, и может быть использована при изготовлении бесшовных стальных труб, которые могут эксплуатироваться при углекислотном и сероводородном воздействии при транспортировке нефтяного или нефтесодержащего сырья при низких температурах. Бесшовная труба нефтяного сортамента выпол-нена из стали, содержащей (в масс. %) углерод – 0,05-0,10; кремний – 0,20-0,30; марганец – 0,70-1,00; медь – не более 0,25; никель – не более 0,25; хром – 1,00-1,50; ниобий – 0,01-0,07; ванадий – 0,03-0,08; титан – 0,005-0,015; алюминий – 0,01-0,04; азот – не более 0,008; серу – не более 0,005; фосфор – не более 0,010; остальное – железо и неизбежные примеси. Труба имеет бейнитно-ферритную структуру с бейнитом реечного типа объемной долей не менее 70 %, в котором бейнитные рейки длиной не бо-лее 20 мкм сгруппированы в пакеты, остальное – зерна феррита размером не более 30 мкм. Способ изготовления бесшовной трубы нефтяного сорта-мента включает прошивку нагретой заготовки в стане винтовой прокатки с грибовидными валками и направляющими дисками при коэффициенте вы-тяжки 1,9-3,1, прокатку трубы в непрерывном трёхвалковом стане с коэф-фициентом вытяжки 2,2-4,1, окончательную термомеханическую обработ-ку трубы в извлекательно-калибровочном стане при температуре 950-1075 °С с коэффициентом вытяжки 1,03-1,4, закалку трубы при температуре 900-950 °С со скоростью охлаждения не менее 100 °С/с, отпуск трубы при температуре 600-700 °С в течение 30-60 минут. Технический результат – достижение высокой коррозионной стойкости бесшовной трубы нефтяного сортамента в среде диоксида углерода и сероводорода при обеспечении её класса прочности не ниже К56.