Корпус для блока топливных элементов и процесс его создания

Изготовление корпуса топливного элемента из ABS-пластика обеспечивает необходимые эксплуатационные характеристики конструкции, а именно, высокую механическую прочность, химическую стойкость и стабильность размеров при эксплуатации. Эти параметры имеют ключевое значение для надёжной работы топливных элементов, так как корпус выполняет функции размещения и механической защиты блока топливных элементов и управляющей электроники. Для изготовления корпусов используется метод послойного аддитивного формирования из ABS пластика. Технология основана на предварительной подготовке пластика, печати основания и крышки с последующей механической обработкой контактных поверхностей и окончательной сборкой корпуса с применением уплотнительных элементов. Полученный корпус состоит из двух частей — основания и крышки. Основание выполняет несущую функцию и содержит отверстия для подачи воздуха, посадочные места под электронику, вентилятор и блок топливных элементов. Крышка обеспечивает защиту рабочей зоны и имеет штуцеры для подачи и отвода газов, а также канавки для уплотнительных колец. Использование технологии 3D-печати позволяет создавать корпуса сложной формы, уменьшать время изготовления и снижать себестоимость.