Разработка технологии аргонодуговой наплавки абразивостойкого до 500°С сплава с введением модификатора в сварочную ванну

Объект исследования: образцы наплавленного металла, полученные с использованием экспериментальных порошковых проволок. Цель: повышение стойкости наплавленного металла к абразивному изнашиванию при температурах до 500ºС за счет формирования в нем термостабильной структуры, содержащей большое количество упрочняющей фазы. Выявлены взаимосвязи между составами разработанных наплавочных материалов, технологическими параметрами аргонодуговой наплавки с одновременной подачей в сварочную ванну плавящегося электрода и присадочной порошковой проволоки, особенностями формирования структуры и свойствами стойкого к абразивному изнашиванию при температурах до 500°С наплавленного металла системы Fe - Cr - C - Mo - Ni - Ti - B. Результаты послужили основой для разработки технологии аргонодуговой наплавки плавящимся электродом с введением в сварочную ванну присадочной порошковой проволоки, содержащей модификатор на основе ультрадисперсного порошка мононитрида титана, синхронно со скоростью подачи электродной проволоки, что способствует повышению износостойкости наплавленного металла. На уровне изобретений разработаны: способ и устройство для испытания сплавов на стойкость к абразивному изнашиванию при повышенных до 500°С температурах; модификатор экзогенного типа для сварочных материалов и способ его изготовления; состав порошковой проволоки ПП-Нв-900 для наплавки. Технология наплавки с использованием разработанных материалов апробирована в ЗАО «Волгоградский завод сварочных материалов ХОБЭКС».