Исследование, моделирование и оптимизация процессов получения нанокомпозитов на основе бескислородных и кислородных матриц

Современные технологии требуют конструкционных материалов, способных работать при высоких температурах, обладающих высокими прочностью, износостойкостью, твердостью, жаростойкостью, трещиностойкостью. Такие материалы находят свое применение в авиационной, космической, оборонной и химической отраслях промышленности. Термическая и химическая стойкость керамики позволяет использовать её для изготовления деталей и частей механизмов, подвергающихся воздействию высоких температур и вступающих в контакт с агрессивными химическими средами. Однако одним из недостатков таких материалов являются низкие показатели прочности, трещиностойкости. Поэтому создание функциональных керамоматричных композитов Al2O3-ZrO2(Y2O3)-УНТ на основе эвтектической системы оксида алюминия и диоксида циркония стаблизированного иттрием и армированной углеродными нанотрубками (УНТ), обладающих уникальными и эксплуатационными характеристиками, является актуальной задачей. А совместное использование порошков алюмомагнезиальной шпинели MgAl2O4 и карбида кремния создадут условия для получения композиционного керамического материала SiC-MgAl2O4-УНТ с высокой температурой эксплуатации в условиях теплоэрозионного износа. Так как MgAl2O4 обеспечит защиту от окисления SiC по всему объему материала при повышенных температурах, а карбид кремния, армированный УНТ, обеспечит материал необходимыми прочностью, твердостью, высокими теплоэрозионными показателями. Керамический материал на основе карбида кремния с добавкой MgAl2O4, армированный УНТ может быть использован для изготовления деталей и узлов авиационно-космической техники. Механоактивация и спекание порошков карбида кремния и бора создадут условия получения керамоматричного композита (на основе бескислородной матрицы SiC-B) с уникальными жаростойкими свойствами для использования в космической технике (для деталей жидкостного реактивного двигателя).