ИКРБС
№ АААА-Б19-219040290123-9ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ МЕТОДАМИ ЛАЗЕРНЫХ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ (промежуточный, этап 1)
23.11.2017
Созданы математические модели движения потока газа и порошка в сопле при объемной лазерной наплавке. С использованием пакета программ FLUENT осуществлено моделирование газодинамического течения технологического газа через подающее сопло, и выполнен расчет траекторий движения частиц порошка при транспортировке в зону обработки. Получена не только качественная, но и количественная картина распределения порошковых частиц в полете. Исследовано влияние параметров лазерного излучения на геометрию наплавленного валика, микроструктуру и свойства полученного материала.
ГРНТИ
53.39.29 Порошковая металлургия железа и его сплавов
Ключевые слова
ЛАЗЕР
МОДЕЛИ
ГАЗЫ
ПОРОШКИ
СТРУКТУРА
СВОЙСТВА
Детали
Заказчик
Министерство образования и науки Российской Федерации
Исполнитель
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана" (национальный исследовательский университет)"
Похожие документы
ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ МЕТОДАМИ ЛАЗЕРНЫХ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ (промежуточный, этап 2)
0.954
ИКРБС
Особенности формирования деталей из металлических порошков методами лазерных аддитивных технологий
0.938
НИОКТР
Численное и экспериментальное исследование дисперсных потоков, формируемых коаксиальными соплами при лазерной наплавке
0.907
НИОКТР
ТРЕХМЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОПЕРЕНОСА И ФАЗОВЫХ ПЕРЕХОДОВ В СИСТЕМАХ ЛАЗЕРНОЙ НАПЛАВКИ С УЧЕТОМ ВНЕШНЕГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ
0.904
Диссертация
Моделирование процесса аддитивного формирования металлических материалов с применением вибрационных воздействий методом гидродинамики сглаженных частиц
0.903
Диссертация
Разработка технологии и оборудования аддитивного производства металлических изделий плазменной наплавкой плавящимся электродом
0.896
Диссертация
Конструирование однослойных, многослойных матричных покрытий применительно к газотермическому порошковому напылению и лазерной наплавке (Раздел 1)
0.896
ИКРБС
Этап 2. Разработка лабораторной технологии получения эквимолярных мультикомпонентных порошков (ЭМП) для лазерной наплавки. Определение рациональных геометрических параметров и материалов узлов, входящих в состав опытно-промышленной УРМ. Разработка приспособлений и образцов для испытаний в интервале температур 20-750 градусов Цельсия для трибологической установки и устройств для испытаний контактного нагружения поверхности при температуре индентора до 900 градусов Цельсия. Изготовление устройств и образцов для испытаний в интервале температур 20-750 градусов Цельсия для трибологической установки, а также для оценки высокотемпературного нагружения поверхности поверхности при температуре индентора до 900 градусов Цельсия, и образцов для кавитационных испытаний. Разработка методики получения покрытия на основе ВЭС путем лазерного легирования на месте, а именно лазерной наплавки относительно простых и доступных одно-, двух- или трехкомпонентных порошков (далее мультикомпонентных порошков), смешение которых происходит непосредственно в сопле с последующим лазерным сплавлением в зоне наплавки. Конечно-элементный анализ тепловых полей при высокотемпературном нагружении поверхности. Разработка формата передачи информации для базы данных ВЭС.
0.895
ИКРБС
Разработка технологических основ гибридных аддитивных технологий с подачей проволочного присадочного материала (промежуточный)
0.894
ИКРБС
Исследование структуры и свойств металлических изделий, полученных электродуговым послойным выращиванием
0.892
НИОКТР