10.9.14 -2018 Исследовать закономерности формирования покрытий, физико-механические и триботехнические свойства деталей с мелко- и нанодисперсными покрытиями методами: электродуговой и электроискровой наплавки, ТВЧ-борирования, микродугового оксидирования, электродуговой металлизации. Провести математическое моделирование оценки надежности деталей по результатам ускоренных стендовых испытаний. Разработать типовые компьютерные программы работы автоматизированных и роботизированных машин для упрочнения и нанесения покрытий

Объекты исследования: технологии упрочнения и восстановления деталей и рабочих органов сельскохозяйственных машин с применением мелко- и нанодисперсных поверхностных слоев и новых конструкционных материалов. Цели: научное обоснование и экспериментальная разработка технологий и технических средств создания мелко- и нанодисперсных функциональных покрытий, обеспечивающих повышение износостойкости и долговечности деталей и рабочих органов сельскохозяйственных машин до требуемой надежности. Разработаны новые наноструктурированные конструкционные материалы и технологии их применения, обеспечивающие повышение прочности, износостойкости и долговечности деталей и рабочих органов сельскохозяйственных машин. В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований износостойких мелкодисперсных покрытий на деталях и рабочих органах сельскохозяйственных машин с использованием электрофоретических МДО-процессов, газотермического напыления, дуговой наплавки твердыми сплавами с учетом различных схем нанесения, электроискрового легирования и борирования конструкционных сталей в условиях электродугового нагрева разработаны новые наноструктурированные конструкционные материалы и выбраны оптимальные технологические режимы нанесения износостойких мелкодисперсных покрытий на деталях и рабочих органах сельскохозяйственных машин, обеспечивающих заданную эксплуатационную надежность; а также типовые компьютерные программы работы автоматизированных и роботизированных машин для упрочнения и нанесения покрытий, предназначенные для создания универсальных обрабатывающих центров; технология упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин путём прерывистой наплавки их рабочей зоны отдельными износостойкими прямолинейными или дугообразными валиками; технология упрочнения долот лемехов с применением совмещенной обработки электроискровым легированием и ТВЧ-борированием, обеспечивающая увеличение их ресурса в 2,5 раза; универсальный технологический процесс переработки лома металлов и сплавов в порошковый материал с частицами мелкодисперсной и наноразмерной величины, который пригоден для использования в технологиях упрочнения и восстановления деталей машин; алгоритм математической модели оценки эксплуатационной надежности восстановленных и упрочненных деталей по результатам ускоренных стендовых испытаний. Результаты рекомендуются для внедрения на предприятиях агропромышленного комплекса и направлены на повышение износостойкости и прочности деталей и рабочих органов сельскохозяйственной техники.