ИКРБС
№ АААА-Б20-220011490036-6Отчет о научно-исследовательской работе "Разработка и получение наноструктурированных, нанокомпозиционных, многослойных и функционально-градиентных покрытий с повышенной эрозионной, коррозионной и абразивной стойкостью и усталостной прочностью", итоговый
12.12.2019
Целью работ в 2018-2019 годах являлась разработка комбинированных технологий совместного осаждения функционально-градиентных покрытий методами электроискрового легирования с дополнительной ионизацией разрядного промежутка и ионно-плазменными методами получения покрытий, обладающих повышенной эрозионной, коррозионной и абразивной стойкостью и усталостной прочностью.Результатом выполнения проекта является новая технология нанесения многослойных покрытий, сочетающая в себе электроискровое легирование (ЭИЛ), импульсное дуговое испарение (ИДИ) и магнетронное распыление (МР) в едином технологическом цикле. Нижний ЭИЛ слой толщиной до 100 мкм с высокой адгезионной прочностью к подложке обеспечивает повышенную прочность системы и предотвращает подложку от пластической деформации при высоких нагрузках. Верхний ИДИ или МР слой толщиной до 10 мкм способствует повышению механических и трибологических характеристик. Технология нанесения двухслойных ИДИ/ЭИЛ и МР/ЭИЛ покрытий опробована для подложек из конструкционных и инструментальных сталей, а также титановых сплавов. Разработанная технология апробирована на целом ряде систем: WC-Co, TiC, TiC-Ni,Cr-(Eu,Dy)2O3, Ti-C-Ni-(Fe,Al), NiAl-(Co,Cr). Разработанные функционально-градиентные покрытия обладали превосходными трибологические свойствами в паре с различными контртелами, при различных нагрузках (до 10 Н), а также в различных средах (воздух, 3,5% раствор NaCl), отличались высокой твёрдостью, стойкостью к абразивному износу, а также к циклическим ударным нагрузкам за счёт сочетания свойств различных слоёв покрытий. Также, были получены покрытия с высокой коррозионной стойкостью как в растворе 3,5% NaCl, так и в 1N H2SO4. В системе NiAl-Co,Cr апробирована технология получения толстого (до 100 мкм) и бездефектного слоя путём оплавления в искровом разряде гранульного монослоя.
ГРНТИ
55.23.13 Прессование, спекание и штамповка изделий из порошковых материалов
55.22.29 Комбинированные и другие покрытия
55.20.27 Комбинированные методы обработки
Ключевые слова
НАНОКОМПОЗИЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ
ФУНКЦИОНАЛЬНО-ГРАДИЕНТНЫЕ ПОКРЫТИЯ
КОМБИНИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
ЭЛЕКТРОИСКРОВОЕ ЛЕГИРОВАНИЕ
МАГНЕТРОННОЕ РАСПЫЛЕНИЕ
ИМПУЛЬСНОЕ ДУГОВОЕ ИСПАРЕНИЕ
СТРУКТУРА
ХИМИЧЕСКИЕ
МЕХАНИЧЕСКИЕ И ТРИБОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА.
Детали
НИОКТР
№ 115060410009
Заказчик
Российский научный фонд
Исполнитель
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС"
Похожие документы
Разработка и получение наноструктурированных,нанокомпозиционных, многослойных и функционально-градиентных покрытий с повышенной эрозионной, коррозионной и абразивной стойкостью и усталостной прочностью
0.944
НИОКТР
Научные основы инженерии иерархических структур в поверхностных слоях и покрытиях методами высокоэнергетических электронно-ионно-пучково-плазменных воздействий для создания инновационных металлических материалов
0.939
ИКРБС
Разработка научных и технологических основ проектирования многофункциональных покрытий с использованием технологии наплавки мощным электронным пучком, выведенным в воздушную атмосферу
0.933
ИКРБС
ОТЧЕТ о выполнении НИОКР по теме: "Разработка и исследования экспериментального образца новых покрытий на основе нано- алюминидов титана и различных нитридов, карбидов, оксидов для упрочнения металлорежущих инструментов" (договор №4171ГС1/68628 от 22.07.2021) Этап №1"Разработка архитектуры новых покрытий на основе нано-алюминидов титана и различных нитридов, карбидов, оксидов. Расчет стехиометрического состава разрабатываемых покрытий. Определение технологических параметров синтеза покрытий на основе нано-алюминидов титана и различных нитридов, карбидов, оксидов. Изготовление экспериментальных образцов с покрытиями на основе нано-алюминидов титана и различных нитридов, карбидов, оксидов. Исследования экспериментальных образцов с покрытиями для определения химического, фазового состава и механических свойств. Исследование адгезионной прочности разработанных покрытий с инструментальными материалами (твердый сплав, быстрорежущая сталь). Оптимизация архитектуры и стехиометрического состава новых материалов покрытий на основе проведенных исследований." (промежуточный)
0.931
ИКРБС
Отчет о научно-исследовательской работе Разработка твердых гидрофобных покрытий, обладающих противообрастающим, антиледовым, и самозалечивающим эффектом, предназначенных для защиты объектов морской и прибрежной инфраструктуры от трибокоррозионного, абразивного и кавитационного износа (промежуточный, 1 этап)
0.930
ИКРБС
Разработка и обоснование физических принципов инженерии покрытий и поверхностных слоев с ультрадисперсной, в том числе низкоразмерной, структурой для создания материалов с высокими физико-механическими и химическими характеристиками (промежуточный отчет за 2019 г.)
0.928
ИКРБС
Разработка комбинированной технологии обработки поверхности стальных изделий электролитно-плазменным упрочнением и электроосаждением упрочняющих покрытий
0.928
НИОКТР
Отчет о научно-исследовательской работе Получение защитных гетерофазных покрытий методами импульсной плазменной и электроискровой обработки (промежуточный, 2 этап)
0.927
ИКРБС
Отчет о научно-исследовательской работе Получение защитных гетерофазных покрытий методами импульсной плазменной и электроискровой обработки (промежуточный, 1 этап)
0.926
ИКРБС
Отчёт о научно-исследовательской работе "Разработка технологий и средств повышения долговечности деталей, узлов, агрегатов машин и оборудования путем создания наноструктурированных покрытий источниками концентрированной энергии" (этап 1)
0.924
ИКРБС