ИКРБС
№ 224070200010-6

Доработка и тестирование прототипа программно-аппаратного тренажерного комплекса сварочных работ (заключительный)

14.06.2024

Отчет объёмом 96 страниц, содержит 82 иллюстрации, 2 таблицы. Список использованных источников содержит 4 позиции. Ключевые слова: обучение персонала, сварочный тренажер, MMA, TIG, MIC-MAG, сварочный процесс. Имеется восемь приложений в общей сложности на 48 страницах. Цель работы НИОКР на 1 этапе выполнения работ – доработать и протестировать прототип программно-аппаратного комплекса для сварочных работ. В соответствии с календарным планом НИОКР, выполнены следующие работы (краткий результат в скобках): 1. Математическое моделирование процессов (созданная математическая модель позволяет получить заявленные характеристики тренажера, обеспечивает приемлемую точность (не менее 95%) и при заданной задержке расчетов (0,2 мс) обеспечивают не менее 90 расчетов в секунду); 2. Разработка модуля обучаемого на ПК, обеспечение работы математической модели и системы синтеза 3D графики и звука, VR (обеспечена связь реального оборудования и виртуального мира через систему трекинга SteamVR 2.0, созданы необходимые объекты виртуального мира); 3. Разработка модуля распределенной имитации на основе стандарта IEEE1516 для реализации возможности объединения двух тренажеров в один (портирован код стандарта IEEE 1516 на язык C#, при этом все основные сущности стандарта сохранены); 4. Разработка методики обучения выполнения типовых сварочных операций на прототипе программно-аппаратного комплекса сварки (разработаны две методики использования программного обеспечения, каждая включает упражнения и задачи); 5. Разработка сценариев выполнения сварочных работ по технологии MMA (ручная дуговая сварка), TIG (сварка в среде защитных газов), MIG-MAG (полуавтоматическая с подачей проволоки) - (разработано три сценария использования программного обеспечения); 6. Тестирование программного обеспечения прототипа (успешно проведено тестирование программного обеспечения прототипа); 7. Разработка аппаратного обеспечения в составе (разработано аппаратное обеспечение комплекса); 8. Испытания прототипа программно-аппаратного комплекса (успешно проведены испытания программного обеспечения прототипа в соответствии с разработанной программой и методикой). 9. Доработка визуализации пространства и объектов (успешно доработана визуализация пространства и объектов, которая позволила проводить обучение сварщиков в полном соответствии виртуального сварочного поста текущим правилам пожарной и электробезопасности, промышленной безопасности и охраны труда и «ПУЭ. Правила устройства электроустановок. Глава 7.6. Электросварочные установки. Требования к помещениям для сварочных установок и сварочных постов»); 10. Доработка программного обеспечения (успешно доработано программное обеспечение, спектр учебных задач, решаемых на тренажере, значительно расширен); 11. Доработка конструктива аппаратной части комплекса (успешно доработан конструктив аппаратной части комплекса – улучшены характеристики стойки для крепления заготовок, держаков, сварочной маски); 12. Доработка программно-аппаратного тренажерного комплекса сварочных работ (Успешно доработан программно-аппаратный тренажерный комплекс сварочных работ – обеспечена возможность использования тренажера в задачах обучения сварщиков промышленной безопасности и охране труда (В соответствии с ПРИКАЗОМ от 20 ноября 2017 года N 485 Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ")); 13. Доработка и тестирование прототипа программно-аппаратного тренажерного комплекса сварочных работ (успешно интегрировано 9 изменений и проведены нагрузочные их тесты); 14. Доработка функционала и тестирование прототипа программно-аппаратного тренажерного комплекса сварочных работ (доработана программа и методика испытаний, успешно выполнена доработка функционала и тестирование прототипа программно-аппаратного тренажерного комплекса сварочных работ). Область применения: тренажер предназначен для обучения и проверки навыков специалистов сварочного производства в виртуальных условиях, достоверно воспроизводящий условия работы на реальном объекте. При использовании сварочного тренажера экономятся расходные материалы, электроэнергия, а обучение производится в безопасной и контролируемой обстановке. Развитие продукта видится в добавлении функционала в части автоматизированной выдачи заданий группе обучаемых, по имитации работы сварочных постов. В процессе выполнения работы получено Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ №2024663627 «ПАК Сварочный симулятор». В результате выполнения НИОКР команда ООО "Сварпом" успешно выполнила все работы в надлежащий срок и на 100% от запланированного объема работ.
ГРНТИ
81.35.17 Контактная электросварка
Ключевые слова
сварочный процесс
MIC-MAG
TIG
MMA
сварочный тренажер
обучение персонала
Детали

НИОКТР
Заказчик
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ "ФОНД СОДЕЙСТВИЯ РАЗВИТИЮ МАЛЫХ ФОРМ ПРЕДПРИЯТИЙ В НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ СФЕРЕ"
Исполнитель
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "СВАРПОМ"
Бюджет
Средства фондов поддержки научной и (или) научно-технической деятельности: 4 000 000 ₽
Похожие документы
Математическое моделирование процессов; Разработка модуля обучаемого на ПК, обеспечение работы математической модели и системы синтеза 3D графики и звука, VR; Разработка модуля распределенной имитации на основе стандарта IEEE1516 для реализации возможности объединения двух тренажеров в один; Разработка методики обучения выполнения типовых сварочных операций на прототипе программно-аппаратного комплекса сварки; Разработка сценариев выполнение сварочных работ по технологии MMA (ручная дуговая сварка), TIG (сварка в среде защитных газов), MIG-MAG (полуавтоматическая с подачей проволоки); Тестирование программного обеспечения прототипа; Разработка аппаратного обеспечения в составе; Испытания прототипа программно-аппаратного комплекса.
0.952
ИКРБС
Разработка, изготовление и испытание опытного образца реалистичного сварочного тренажерного аппаратно-программного комплекса для индивидуального и группового профессионального обучения и аттестации специалистов, а также документирования профессиональной карьеры (паспортизации) электросварщиков
0.939
ИКРБС
«Разработка и внедрение программно-аппаратного комплекса удаленного мониторинга и контроля сварочного производства с элементами прогнозирования и ассистирования на промышленном предприятии WeldWeb 2.0 »”
0.920
ИКРБС
Разработка, сборка и испытания прототипа программно-аппаратного ком-плекса для проведения процедур 3Д лазерной оценки квалификации свар-щиков.” (Проект № 48617, заявка С1-57368 в рамках реализации инноваци-онного проекта “Комплекс для 3D лазерной оценки квалификации сварщи-ков с присвоением цифрового Индекса Квалификации Сварщика (ИКС)
0.919
ИКРБС
Разработка и испытания опытного образца программно-аппаратного комплекса для автоматизированного визуального и измерительного контроля сварных швов (АВИК)” (Проект № 56055, заявка С1ЦТ-67959 в рамках реализации инновационного проекта “Система автоматизированного визуального и измерительного контроля сварных швов с возможностью протоколирования результатов”) Заключительный отчет.
0.917
ИКРБС
Разработка и тестирование опытного образца системы технического зрения для сварочного комплекса для сварки неповоротных стыков труб в среде защитных газов. (заключительный)
0.915
ИКРБС
Разработка прототипа программного обеспечения для Off-Line программирования сварки производственных манипуляторов и роботов.»
0.911
ИКРБС
Доработка и тестирование прототипа программно-аппаратного тренажерного комплекса сварочных работ
0.911
НИОКТР
Этап №1 "Анализ особенностей управления сварочным оборудованием и системами плазменной резки. Разработка архитектуры системы. Разработка информационной модели системы (структурная и функциональная схема, взаимосвязь между элементами). Определение алгоритмов интерпретации управляющих сигналов источником тока. Разработка описания алгоритмов управления источником (формальное описание в формате XML структурированной информации о процессе и реакции источника на текущую ситуацию в управляемом технологическом процессе). Разработка транслятора языка для проверки корректности описания процесса и реакций источника. Подбор стека технологий реализации системы (набора пакетов ПО для разработки, формирования базы данных, принципов хранения и защиты информации). Формирование способов применения разработанного стека технологий к выбранной архитектуре системы. Формирование серверной части (базы данных технологий и результатов их реализации)." (Промежуточный)
0.911
ИКРБС
«Разработка универсальной системы цифрового программного управления автоматизированных систем электродуговой сварки и плазменной резки» Заключительный
0.908
ИКРБС