Разработка составов керамических смесей (формовочных масс) и технологических режимов спекания керамики на их основе, изготовление и тестирование макетных образцов однослойных керамических конденсаторов (заключительный)

Целью проекта является разработать составы керамических смесей (формовочных масс) и технологические режимы спекания керамики на их основе для решения проблемы получения материала с улучшенными электрическими свойствами, предназначенного для производства ЭКБ систем беспроводной связи; изготовить опытные партии керамических смесей порошков (формовочных масс); изготовить и провести тестирование макетных образцов однослойных керамических конденсаторов (дисков), а также опытной партии керамических конденсаторов. Разрабатываемый научно-технический продукт предназначен для изготовления многослойных керамических конденсаторов постоянной емкости c высокими и регулируемыми значениями емкости, напряжения, относительно малыми размерами, высокой надежностью и устойчивостью к внешним воздействиям, и предназначенных для работы в системах беспроводной связи (СВЧ-компоненты для коммуникационного оборудования). На третьем этапе реализации проекта были проведены работы, связанные с выбором наиболее перспективного состава керамической смеси на основе порошка твердого раствора титаната магния-цинка (Mg2/3Zn1/3)TiO3, а также апробацией этого состава при производстве опытной партии керамической смеси и опытной партии макетных образцов керамических конденсаторов на его основе с последующим тестированием на соответствие требованиям технического задания. В первом разделе отчета описан процесс изготовления макетных (дисковых) образцов однослойных керамических конденсаторов (образцы для тестирования) с использованием разработанных составов порошковых керамических смесей и температурных режимов спекания, разработанных на основании результатов работ предыдущих этапов. Разработан проект технических условий на порошковую керамическую смесь на основе керамических порошков системы (Mg,Zn)TiO3-(Ca,Sr)TiO3-флюсообразующие добавки, предназначенную для изготовления конденсаторных структур по технологии MLCC. Во втором разделе приведены и проанализированы результаты исследования структуры полученных макетных дисковых образцов керамических конденсаторов и результаты их тестирования. Проведена оценка полученных характеристик на соответствие требованиям технического задания. Выделен оптимальный состав керамической смеси системы (Mg,Zn)TiO3-(Ca,Sr)TiO3-флюсообразующие добавки, обладающий наилучшим сочетанием технических характеристик. В третьем разделе представлен откорректированный, с учетом результатов тестирования макетных дисковых образцов конденсаторов, лабораторный технологический регламент изготовления опытной партии керамической смеси оптимального состава, а также описан процесс изготовления опытной партии этой смеси и результаты тестирования ее характеристик. В четвертом разделе рассмотрен процесс изготовления опытной партии дисковых конденсаторов с использованием опытно партии керамической смеси оптимального состава. Приведены результаты тестирования их рабочих характеристик. В пятом разделе отчета представлено техническое задание на проведение ОКТР «Разработка промышленной технологии производства керамических масс на основе твердых растворов системы (Mg,Zn)TiO3-CaTiO3, допантов и флюсов, для изготовления конденсаторных структур систем связи», разработанное на основании результатов проведенной научно-исследовательской работы. В заключении подведены итоги и сделаны выводы по результатам проведенных исследований. В качестве приложений представлены: Лабораторный технологический регламент изготовления экспериментальных образцов дисковых конденсаторов с использованием керамических масс на основе порошков системы (Mg,Zn)TiO3-CaTiO3 (Приложение А), Акт изготовления лабораторных образцов дисковых конденсаторов (Приложение Б), Научно-технический отчет сопровождающей организации по проекту (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) (Приложение В); Протокол тестирования макетных (дисковых) образцов керамических конденсаторов отобранных составов и оценка полученных характеристик на соответствие Техническому заданию (Приложение Г); Лабораторный технологический регламент приготовления керамических масс на основе порошков системы (Mg,Zn)TiO3-CaTiO3, предназначенных для изготовления многослойных керамических конденсаторов, обладающих заданными электрическими свойствами (Приложение Д); Акт изготовления опытной партии керамической массы порошка разработанного состава с использованием разработанного лабораторного технологического регламента (Приложение Е); Акт изготовления образцов керамических конденсаторов, с использованием опытной партии керамического порошка (Приложение Ж); Протокол тестирования опытной партии образцов керамических конденсаторов, с использованием опытной партии керамического порошка и оценка полученных характеристик на соответствие Техническому заданию (Приложение З); Техническое задание на опытно-конструкторскую технологическую работу «Разработка промышленной технологии производства керамических масс на основе твердых растворов системы (Mg,Zn)TiO3-CaTiO3, допантов и флюсов, для изготовления конденсаторных структур систем связи» (Приложение И). Проведенные работы полностью соответствуют календарному плану и техническому заданию Договора. Все запланированные работы выполнены, а поставленные задачи – решены.