Исследование влияния дополнительных элементов, входящих в состав насыщающей смеси на формирование структуры и свойств боридных покрытий

На машиностроительных предприятиях для поверхностного упрочнения инструмента (режущего, штампового, литейного), технологической оснастки и деталей разного назначения широко используют методы химико-термической обработки (ХТО). В результате ХТО изменяется химический состав и свойства поверхности материалов, вследствие чего детали приобретают повышенный комплекс механических, химических и физических свойств (твердость, износостойкость, жаростойкость, коррозионная стойкость, электропроводность и т.д.). Наиболее широкое применение получили такие методы как цементация, азотирование, алитирование, хромирование, борирование, а также насыщение двумя или более элементами: цианирование, борохромирование, хромоалитирование, бороалитирование и др. Из достаточно большого перечня методов и разновидностей ХТО значительное внимание заслуживают процессы борирования. Несмотря на то, что борирование стали положило свое начало Н.П. Чижевским еще в 1915 г., данные процессы продолжают развиваться в настоящее время российскими и зарубежными учеными. Боридные покрытия обладают высокой твердостью (16-21 ГПа), износоустойчивостью в наиболее трудных условиях (сухой, абразивный износ), окалиностойкостью до 800 °С и теплостойкостью (твёрдость сохраняется до 950 °С). К недостатку боридных покрытий можно отнести их высокую хрупкость, что существенно ограничивает применение борирования для упрочнения инструмента и деталей, работающих в условиях ударных и знакопеременных нагрузок. Решение этой важной проблемы (снижение хрупкости боридных покрытий), определяет новизну и актуальность работы.