НИОКТР
№ 123030700007-7Минеральные покрытия резьб НКТ
06.03.2023
"Целью работы является выбор перспективных технологий нанесения минеральных покрытий на резьбы насосно-компрессорных труб (НКТ) для увеличения срока службы при проведении операций свинчивания-развинчивания.
В рамках проекта будут реализованы следующие задачи:
- будут проанализированы современные материалы для формирования минеральных покрытий на резьбах НКТ, включающие такие технологии как химико-термическая обработка, электроискровое легирование, микродуговое оксидирование, высокоскоростное газопламенное напыление, нанесение минерал-полимерных покрытий, поверхносное пластическое деформирование;
- будут подобраны сценарии использования технологии нанесения минеральных покрытий при разработке месторождений или добыче углеводородов, учитывающие особенности конструктивного исполнения резьбовых соединений НКТ и эксплуатационные нагрузки, разработана программа и методики испытаний свойств минеральных покрытий;
- будет выполнена оценка стоимостных факторов, влияющих на возможность реализации технологий нанесения минеральных покрытий;
- будет разработана сравнительная матрица технических решений по минеральному упрочнению резьб НКТ с учетом наличия оборудования, расходных материалов и реализуемости технологического процесса;
- будет сформирован реестр технологических барьеров для внедрения, учитывающий риски реализации технологических процессов нанесения минерального покрытия на резьбы НКТ;
- будут сформированы физико-технологические требования для следующих рекомендованных технологии нанесения минерального покрытия: термодиффузионного цинкования, азотирования, поверхностного пластического деформирования. Целью работы является выбор перспективных технологий нанесения минеральных покрытий на резьбы насосно-компрессорных труб (НКТ) для увеличения срока службы при проведении операций свинчивания-развинчивания.
В рамках проекта будут реализованы следующие задачи:
- Проанализированы современные материалы для формирования минеральных покрытий на резьбах НКТ, включающие такие технологии как химико-термическая обработка, электроискровое легирование, микродуговое оксидирование, высокоскоростное газопламенное напыление, нанесение минерал-полимерных покрытий, поверхносное пластическое деформирование;
- Подобраны сценарии использования технологии нанесения минеральных покрытий при разработке месторождений или добыче углеводородов, учитывающие особенности конструктивного исполнения резьбовых соединений НКТ и эксплуатационные нагрузки, разработана программа и методики испытаний свойств минеральных покрытий;
- Выполнена оценка стоимостных факторов, влияющих на возможность реализации технологий нанесения минеральных покрытий;
- Разработана сравнительная матрица технических решений по минеральному упрочнению резьб НКТ с учетом наличия оборудования, расходных материалов и реализуемости технологического процесса;
- Сформирован реестр технологических барьеров для внедрения, учитывающий риски реализации технологических процессов нанесения минерального покрытия на резьбы НКТ;
- Сформированы физико-технологические требования для следующих рекомендованных технологии нанесения минерального покрытия: термодиффузионного цинкования, азотирования, поверхностного пластического деформирования.
ГРНТИ
55.22.23 Неметаллические покрытия
Ключевые слова
НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ ТРУБЫ
РЕЗЬБА
МИНЕРАЛ
ПОКРЫТИЕ
СВИНЧИВАНИЕ
ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ
Детали
Начало
31.01.2023
Окончание
23.03.2023
№ контракта
115-23
Заказчик
Открытое акционерное общество "Газпром нефть"
Исполнитель
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА"
Бюджет
Средства хозяйствующих субъектов: 696 685 ₽
Похожие документы
Улучшение эксплуатационных характеристик резьб технологических НКТ при помощи лазерного упрочнения и нанесения полимерного защитного покрытия в качестве антикоррозионного
0.916
НИОКТР
Исследование физико-химических свойств материалов, предназначенных для нанесения на резьбовые элементы обсадных и насосно-компрессорных труб и муфт
0.907
НИОКТР
Разработка инновационной технологии формирования металлокерамического покрытия для изделий из нержавеющих сталей, эксплуатируемых в условиях агрессивных сред и абразива по договору № КММ-01/24
0.900
НИОКТР
Разработка инновационной технологии формирования металлокерамического покрытия для изделий из нержавеющих сталей, эксплуатируемых в условиях агрессивных сред и абразива по договору № КММ-01/24
0.900
НИОКТР
«ПОВЫШЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ РЕЗЬБЫ ЛЕГКОСПЛАВНЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ ФОРМИРОВАНИЕМ МДО-ПОКРЫТИЙ И ПРИМЕНЕНИЕМ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ»
0.896
Диссертация
Разработка инновационной технологии формирования металлокерамического покрытия для изделий из нержавеющих сталей, эксплуатируемых в условиях агрессивных сред и абразива по договору № КММ-01/24
0.894
ИКРБС
Исследование технологических схем получения композиционных материалов для газотермических технологий. Анализ существующих составов наплавочных материалов для центробежных насосов. Анализ условий эксплуатации насосов и основных факторов приводящих к изнашиванию. Определение негативных причин, вызывающих кавитационное и абразивное изнашивание деталей (колесо и корпус) насоса. Исследование химического состава рабочей жидкости и определение механического воздействия кавитирующего потока жидкости. Анализ и обработка результатов исследований.
0.890
ИКРБС
Исследование технологических схем получения композиционных материалов для газотермических технологий. Анализ существующих составов наплавочных материалов для центробежных насосов. Анализ условий эксплуатации насосов и основных факторов приводящих к изнашиванию. Определение негативных причин, вызывающих кавитационное и абразивное изнашивание деталей (колесо и корпус) насоса. Исследование химического состава рабочей жидкости и определение механического воздействия кавитирующего потока жидкости. Анализ и обработка результатов исследований.
0.890
ИКРБС
Разработка и исследование параметров формирования высокоадгезионных слоев. Математическое моделирование процессов внедрения напыляемых частиц в материал буровой головки и перфорационной облицовки. Исследование параметров напыляемых потоков частиц. Исследование свойств газообразных и конденсированных топлив для высокоскоростного разгона высокоплотных порошковых частиц. Разработка высокоадгезионных покрытий для экспериментальных образцов. Изготовление высокоадгезионных покрытий для экспериментальных образцов. Нанесение высокоадгезионных покрытий на экспериментальные образцы.
0.889
ИКРБС
Разработка высокоадгезионных покрытий для буровых головок и перфорационных облицовок и экспериментальные исследования свойств образцов с высокоадгезионными слоями
0.886
ИКРБС