АСУ ТП установки регенерации метанола.

Результат выполнения конструкторской разработки. Установка регенерации метанола состоит из блока предочистки, блока ректификации и блока откачки парового конденсата, горячего водоснабжения. Блок предочистки предназначен для очистки от взвешенных веществ и нефтепродуктов подтоварной воды, поступающей из резервуарного парка (площадка №1) за счет адсорбции их на частицах гидроксида алюминия и кварцевого песка. Блок ректификации предназначен для извлечения метанола из подтоварной воды, прошедшей предочистку, путем перегонки в ректификационной клапанной колонне. Блок откачки парового конденсата, горячего водоснабжения предназначен для возврата парового конденсата, образовавшегося за счет конденсации водяного пара в испарителе, в котельную, а также подогрева за счет тепла отводящего парового конденсата хозяйственно-питьевой воды для использования на собственные нужды установки. Цели внедрения АСУ ТП: - повышение экономичности и надежности работы оборудования - улучшение эксплуатационных характеристик оборудования - повышение производительности и улучшение условий труда эксплуатационного персонала - приведение системы управления к действующим нормам и правилам пожаро - и взрывобезопасности - построение системы с учетом возможности последующего развития и наращивания информационной мощности. Функции системы: - контроль и сигнализация параметров - цифровое регулирование - противоаварийные защиты - представление информации технологам, службам АСУТП и КИПиА - протоколирование процесса: протоколы событий, режимные листы - выполнение расчетов: учет времени пробега насосов и вентиляторов и др. - самодиагностика элементов ПТК - архивирование трендов, печатных документов, протоколов. Программное обеспечение: - SCADA КРУГ-2000, в том числе среда разработки (генератор базы данных, графический редактор, технологический язык и др.) и среда исполнения (исполняемые модули станций оператора/архивирования серверов и контроллеров). Компоненты. - Контроллеры, в которых заложены алгоритмы противоаварийных защит и блокировок, выполнены со 100% «горячим» резервированием их полной конфигурации. - Уровнемеры, подключенные к контроллерам при помощи цифрового интерфейса RS-485 - Шкафы монтажные. - Рабочие места операторов–технологов на базе серверов (2 шт). Серверы работают в режиме 100% «горячего» резервирования и выполняют функции системы реального времени и архивирования. - Встроенный в шкаф панельный компьютер, выполняющий функции рабочего места оператора-технолога. - Локальная управляющая сеть Ethernet (100% резервирование). - Система печати, выполненная на базе черно-белого лазерного принтера. Внедрение АСУ ТП позволило обеспечить оперативный персонал более полной, объективной, достоверной и своевременной информацией о работе установки. Глубокая степень самодиагностики в комплекте с рядом программно-технических решений позволила реализовать сложные алгоритмы контроля и управления.