Измельчитель с замкнутым контуром

Результат выполнения конструкторской разработки. Измельчитель с замкнутым контуром относится к дробильно-обогатительному оборудованию. Он применяется в горном деле, химической и металлургической промышленности при обогащении и переработке минерального сырья и отходов производственной деятельности. Измельчитель с замкнутым контуром включает электродвигатель, цилиндрический корпус. В цилиндрическом корпусе расположен вал, чашеобразный ротор с радиальными ребрами и выполненными в его боковой поверхности выпускными отверстиями, загрузочный патрубок, крышка, воронка, приемная емкость, шестерни, подшипники. Верхний зубчатый вал выступами зубцов входит во впадины нижнего зубчатого вала. На его резьбовой части установлены натяжная гайка и контргайка. Верхний и нижний зубчатые валы соединены пружинами, смонтированными в полукорпусе. Измельчитель с замкнутым контуром позволяет производить более тонкое и плавное регулирование момента в замкнутом контуре, при котором происходит разрушение материала. Измельчитель с замкнутым контуром работает следующим образом. В цилиндрический корпус через загрузочный патрубок непрерывно или порционно загружается исходный для переработки материал. При включении электродвигателя в цилиндрическом корпусе над чашеобразным ротором будет образовываться постоянно возобновляемый вертикальный столб материала. В результате воздействия на кусковой материал ребрами вращающегося чашеобразного ротора частицы начнут перемещаться вверх под действием центробежных сил, одновременно прижимаясь к радиальным ребрам. Достигнув определенной высоты, они под действием собственной силы тяжести будут опускаться вниз и попадут в активную зону. В активной зоне соприкасаясь межу собой, частицы разрушаются за счет ударов, раскалывания и истирания, сокращаясь относительно первоначальных размеров. Частицы уже разрушенного материала с размерами меньше, чем диаметры выпускных отверстий будут эвакуироваться. Они аккумулируются в приемной емкости. Частицы, не достигшие размеров менее чем диаметры выпускных отверстий будут совершать повторное движение по тороидальной траектории. Они будут попадать в активную зону и подвергаться повторному разрушению в результате ударов, раскалываний и истирания. Звенья, входящие в состав замкнутого контура будут испытывать напряженное состояние. Оно создается в результате скручивания верхнего зубчатого вала относительно нижнего зубчатого вала. Возникающие силы упругости, образовавшиеся при их деформации, будут способствовать повышению процесса эффективности разрушения твердых тел. Силы упругости образуют вертикальный столб за счет более интенсивного их истирания и раздавливания при соприкосновении друг с другом. В результате силового воздействия на твердые тела со стороны возникших сил упругости будет высвобождаться определенная часть кинетической энергии. Кинетическая энергия участвует в их разрушении при вращении чашеобразного ротора. Это приведет к снижению потребления электроэнергии. Конструкция измельчителя позволит обеспечить более точное регулирование напряженного состояния в замкнутом контуре. Это позволит адаптировать измельчительное устройство к материалам в зависимости от их физико - механических характеристик и снизить потребление электроэнергии.