Способ отработки рудных тел

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может применяться при отработке наклонных выклинивающихся рудных тел комбинированной системой разработки с направленной отбойкой и доставкой руды взрывом. Способ включает проходку погрузочных ортов-заездов, доставочного и траншейного штреков, буровыпускных ортов над днищем в лежачем боку, подэтажного бурового орта, верхнего бурового штрека на границе с лежачим боком, бурового штрека в висячем боку на уровне потолочины, формирование в две очереди отрезной щели путем короткозамедленной отбойки скважин на траншейный штрек, а затем на образовавшуюся рудоприемную емкость, разбуривание камеры подэтажными веерами скважин, наклоненными под тупым углом к почве, равным 900 + γ, где γ – угол, компенсирующий гравитацию, трение и сопротивление воздуха, отбойка камеры подэтажами с образованием уступа и взрыводоставкой руды, формирование по достижении критического обнажения потолочины опорной призмы, полный выпуск из камеры, обрушение опорной призмы и потолочины и выпуск руды под обрушенной породой, причем для обеспечения полной доставки руды взрывом в камере угол наклона вееров скважин увеличивают с увеличением длины доставки руды, для повышения полноты отрыва руды и увеличения кинетической энергии бурят на контакте с лежачим боком сдвоенные параллельно-сближенные веера скважин, в потолочине на интервале влияния выпускных выработок верхний слой толщиной, равной 2 ЛНС, разбуривают сдвоенными параллельно-сближенными скважинами, повышающими степень дробления руды, опорную призму и удаленную часть потолочины, расположенную вне зоны влияния выпускных выработок, разбуривают веерами скважин, угол наклона которых в сторону массива возрастает с увеличением длины доставки руды, опорную призму и потолочину отбивают направленно в три очереди с коротким замедлением, что предотвращает заброс руды на лежачий бок в «мертвую» зону, выпуск руды под обрушенной породой осуществляют в постадийно-последовательном режиме: вначале выпускают через выработки днища чистую руду до начала разубоживания, затем через орты в лежачем боку производят полный выпуск, в третью очередь завершают выпуск через выработки днища до предельного кондиционного содержания в последней дозе. Техническим результатом изобретения является обеспечение снижения потерь и разубоживания руды при высокой производительности выемки. 2 ил.