Способ лазерной наплавки крупногабаритных объектов

Подготовка поверхности: изношенный слой металла полностью удаляется до чистового с помощью механической обработки (токарной, фрезерной или шлифовальной). Лазерное воздействие: мощный лазерный луч фокусируется на поверхности детали, энергия лазера нагревает поверхность до температуры плавления, создавая «ванну расплава». Наплавка материала: металлический порошок или проволока подаются на плавящуюся поверхность детали, материал моментально плавится и сливается с базовой поверхностью, образуя новый металлический слой. Контроль нанесения: процесс контролируется с высокой точностью, позволяя равномерно наносить слой материала и достичь желаемых геометрических характеристик. Охлаждение: после наплавки деталь быстро остывает, так как температура основного металла находится в диапазоне 120–350 градусов, что предотвращает коробление и разупрочнение основного металла.