Разработка динамической и кинематической модели для проведения балансировки изделия, проведение прочностных расчетов. Проведение лабораторных испытаний образцов новых материалов. Выполнение расчетно- конструкторских работ, проведение апробации рабочих процессов с целью проверки предполагаемых решений и уточнения отдельных характеристик. Верификация численной модели нагнетательной системы роторно-поршневого компрессора по результатам испытаний эластомерного материала клапана. Разработка оснастки для изготовления деталей лабораторного образца. Изготовление оснастки для изготовления лабораторного образца роторно-поршневого компрессора

Этап №1"Разработка методики прогнозирования точности и определения условий выполнения ремонта при сборке узла ротора компрессора высокого давления. Разработка конечно-элементной модели для оценки контрольных биений ротора на основе результатов измерений его деталей. Исследование зависимостей контрольных биений ротора от величин погрешностей поверхностей его деталей. Разработка модели расчёта торцевых биений ремонтного ротора."(промежуточный)

Изготовление деталей лабораторного образца роторно-поршневого компрессора. Проведение теоретических расчетов и исследований по поиску решений (покрытия, упрочнения) для обеспечения работы зубчатого зацепления без смазки. Нанесение упрочняющих покрытий на детали лабораторного образца роторно-поршневого компрессора. Определение параметров, влияющих на прочность и ресурс нагнетательной системы роторно-поршневого компрессора, оптимизация геометрии клапана, разработка итоговой конструкции. Изготовление деталей лабораторного образца с помощью оснастки. Сборка, доводка лабораторного образца, установка на стенд, разработка методики испытаний, проведение испытаний.

«Разработка методик динамической балансировки роторов и экспериментального исследования характеристик агрегатов роторного типа, и их комплектование»

Разработка методики оценки аэродинамического дисбаланса рабочего колеса с учетом его деформаций, возникающих из-за воздействия геометрических и рабочих факторов. Разработка цифровой модели оценки аэродинамических дисбалансов рабочего колеса при учете его жесткости. Исследование и анализ влияния эксплуатационных факторов изделия на деформации рабочего колеса при его работе. Тестирование работоспособности и отладка разработанной модели оценки аэродинамических дисбалансов рабочего колеса при учете его жесткости. Исследование геометрической точности комплектов лопаток. (промежуточный)

Разработка математических моделей рабочих процессов компрессорной и жидкостной полости гибридных энергетических машин объемного действия. Этап 2

Подбор и анализ материалов с необходимыми свойствами, проведение теоретических и экспериментальных исследований и расчетов. Разработка 3D модели статорных и роторных узлов лабораторного образца роторно-поршневого компрессора. Разработка математической модели рабочего процесса нагнетательной системы роторно-поршневого компрессора и создание детальной модели нелинейного деформирования клапана.

Разработка архитектуры прототипа программного обеспечения для имитационного моделирования двигателей внутреннего сгорания. Разработка расчетного модуля для моделирования кинематики и динамики кривошипно-шатунного механизма, механических потерь в подшипниках кривошипно-шатунного механизма. Разработка расчетного модуля для моделирования механических потерь в поршневых кольцах и юбке поршня. Разработка расчетного модуля для моделирования механических потерь в газораспределительном механизме. Разработка расчетного модуля для моделирования потребителя в виде задания момента сопротивления по определенному закону. (промежуточный)

Проведение экспериментальных исследований по измерению параметров лопаток и сборочных параметров. Обработка и анализ результатов экспериментальных исследований. Разработка модели определения натягов по антивибрационным полкам лопаток. Разработка методики расстановки лопаток в рабочем колесе. Апробация разработанных модели и методики.

РАЗРАБОТКА МОДЕЛЕЙ СИНТЕЗА ПАРАМЕТРОВ РАЗМЕРНОЙ ТОЧНОСТИ ДЛЯ ЦИФРОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ НАУКОЁМКИХ ИЗДЕЛИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ (Итоговый)

«Разработка опытного образца аппаратно-программного комплекса сервиса и экспертизы турбокомпрессоров» (договор №5104ГС1/89589 от 17.11.2023) Этап №1 «Разработка алгоритмов и методов неразрушающего контроля турбокомпрессоров. Разработка компоновочной схемы опытного образца аппаратно- программного комплекса сервиса и экспертизы турбокомпрессоров. Разработка прототипа аппаратно-программного комплекса сервиса и экспертизы турбокомпрессоров. Разработка и тестирование программного обеспечения.» (промежуточный)