Оборудование для очистки и утилизации газообразных выбросов теплогенераторов

Является результатом научной разработки. Разработана шахтная мультиблочная установка, которая содержит транзитный газоход с отсечённым клапаном и соединённую с ним через окно в днище зону обработки. Последняя представляет собой вертикальную шахту, разделённую вертикальными перегородками на параллельные газоходы с входным и выходным клапанами. В них устроены блоки очистки и утилизации, каждый из которых состоит из воздухоподогревателя-абсорбера с размещёнными сверху вниз тремя ступенями охлаждения дымовых газов. Между первой и второй ступенями охлаждения устроена окислительная камера с патрубком подачи озоновоздушной смеси, снабжённым насадком в виде конуса с перфорированным основанием. Между второй и третьей ступенями охлаждения размещена камера усреднения, первая и вторая ступени соединены между собой по воздуху переточной камерой, а третья ступень снабжена осевым вентилятором. Все три ступени охлаждения выполнены в виде вертикальных трубчатых теплообменников с оребрёнными с наружной стороны трубами, шахта снизу соединена с поддоном, состоящим из газового коллектора и конического днища с патрубком, соединённым с сепарационной камерой. Наклонный газоход данной камеры имеет угол наклона днища больше или равен углу естественного откоса воды. Вверху вертикального газохода устроена сепарационная решётка, соединённая с магистральным газоходом. В случае отказа какого-либо элемента установки для её очистки или ремонта открывают отсечный клапан транзитного газохода, закрывают входной и выходной клапаны соответствующего блока утилизации и очистки, не нарушая режима работы теплоэнергетического агрегата в целом. В случае изменения тепловой нагрузки ТЭС (котельной) и, соответственно, расхода дымовых газов изменение нагрузки установки регулируют также включением и отключением отдельных блоков. Данная шахтная мультиблочная установка для очистки и утилизации газообразных выбросов теплогенераторов обеспечивает компактность оборудования путём размещения трубчатых теплообменников каждого блока очистки и утилизации в одном вертикальном газоходе, а также автономность его работы, равномерное распределение озоновоздушной смеси в объёме дымовых газов. Это обеспечивает более полное протекание реакции окисления NO до NO2, исключает возможность образования отложений на внутренней поверхности труб ступеней охлаждения в воздухоподогревателях-абсорберах, повторного испарения кислого конденсата, влекущее за собой повышенный расход охлаждающего воздуха, унос капель кислого конденсата в транзитный газоход и необходимость сооружения отводных и параллельных газоходов.