Система газоочистки

Результат конструкторской разработки. При данной конструкции системы газоочистки (установки) и соблюдении технологии процесса обезвреживания отходов обеспечивается полное сжигание всех органических соединений. Система газоочистки состоит из следующих этапов: Экспозиция (выдержка) дымовых газов в камере дожигания при температуре 1100…1200 оС и содержании кислорода 6…12 % в течение двух секунд; Охлаждение дымовых газов в теплообменном аппарате до температуры 300…360 оС с целью исключить рекомбинацию диоксинов и фуранов, а так же для защиты оборудования по очистке; Механическая очистка охлажденных дымовых газов от твердых механических компонентов (летучей золы) в блоке циклонных пылеуловителей; Доочистка от механических примесей и химическая очистка дымовых газов от кислых компонентов (SO2, PO4, HCl, HF) в скруббере. После камеры дожигания дымовые газы поступают на охлаждение. Система охлаждения дымовых газов состоит из газоводяного кожухотрубного теплообменника, насосной группы и блока водо-воздушных калориферов. Возможно использование эжекционной системы охлаждения. Дымовые газы охлаждаются до температуры 300…360 оС. Далее дымовые газы по системе газоходов поступают в кубовую часть скруббера, где с помощью грибка разворачиваются на 180о, омывают поверхность раствора щелочного и поднимаются навстречу высокодисперсному потоку раствора, создаваемому тремя последовательно установленными форсунками. Скруббер представляет собой цилиндр, в котором поддерживается уровень щелочного раствора, а дымовые газы подводятся снизу через газоход. Смесь горячих кислых дымовых газов с щелочным капельным туманом обеспечивает реакцию их нейтрализации, а так же финальную очистку от пыли. Скруббер оборудован блоком подготовки приготовления реагента, в котором готовится 10%-й щелочной раствор, растворение в воде соды кальцинированной (Na2CО3) или каустик (NaOH). В кубовой части необходимо постоянно контролировать и поддерживать уровень pH на уровне 8…9 единиц и концентрация щелочи в пределах 3…5 %. Контроль уровня pH в зависимости от комплектации установки – лакмусовым индикатором. Контроль уровня раствора – автоматический по датчику уровня. Добавление выпаренного раствора насосом подачи свежего раствора из блока БПР. В скруббере постоянно осуществляется очистка раствора от грязи с помощью шламового насоса путем циркуляции раствора из скруббера по замкнутой системе через мешочный фильтр. Шламовые отложения в фильтре по мере заполнения сжигаются в инсинераторной установке. Для снижения солесодержания скрубберного раствора после мешочного фильтра периодически подается на испарение в камеру сжигания. Распыление осуществляется через форсунки, смонтированные в камере загрузки и камере выгрузки. Также данные форсунки используются для стабилизации температурных параметров в камере сжигания. Очищенные дымовые газы после скруббера дымососом удаляются в атмосферу через дымовую трубу.