Промышленная инновация
№ 70-029-23Способ получения порошка, содержащего однофазный высокоэнтропийный карбид состава Ti-Nb-Zr-Hf-Ta-C с кубической решеткой
15.05.2023
Способ получения порошка, содержащего однофазный высокоэнтропийный карбид состава Ti-Nb-Zr-Hf-Ta-C с кубической решеткой относится к области порошковой металлургии, а именно к получению порошков с использованием физических процессов и может быть использовано для производства тугоплавких материалов. Техническим результатом предложенного способа является его реализация в открытой воздушной среде и сокращение времени получения порошка, содержащего однофазный высокоэнтропийный карбид состава Ti-Nb-Zr-Hf-Ta-C с кубической решеткой. Способ получения порошка, содержащего однофазный высокоэнтропийный карбид состава Ti-Nb-Zr-Hf-Ta-C с кубической решеткой, так же как в прототипе, включает перемешивание порошков оксида титана TiO2, оксида ниобия Nb2O5, оксида циркония ZrO2, оксида гафния HfO2, оксида тантала Ta2O5и рентгеноаморфного углерода, взятых в эквимолярном соотношении, в шаровой мельнице в течение 2 часов, размещение смеси порошков в графитовой емкости с последующим нагревом. Согласно изобретению смесь указанных порошков помещают на дно графитового стакана, являющегося катодом, в полости которого, в воздушной среде, генерируют дуговой разряд постоянного тока путем соприкосновения анода в виде сплошного графитового стержня с порошковой смесью при силе тока 180-220 А в течение 25-40 секунд. Затем горение разряда прерывают, отводя анод от катода. После остывания катода до комнатной температуры в воздушной среде полученный порошок, включающий спеки, извлекают из полости катода, перемалывают в агатовой ступке до однородного состояния, повторно закладывают в графитовый стакан и во второй раз подвергают аналогичному воздействию дугового разряда при силе тока 180-220 А в течение 25-40 секунд. После остывания до комнатной температуры полученный порошок, включающий спеки, извлекают, перемалывают в агатовой ступке до однородного состояния, в третий раз закладывают в полость графитового стакана и подвергают аналогичному воздействию дугового разряда при силе тока 180-220 А в течение 25-40 секунд. При возникновении дугового разряда постоянного тока температура в зоне его формирования и горения поднимается до нескольких тысяч градусов, вследствие чего оксиды титана TiO2, циркония ZrO2, ниобия Nb2O5, гафния HfO2и тантала Ta2O5разлагаются на металлы и кислород. Образующийся кислород и кислород воздуха в реакционной зоне вступают в реакцию с углеродом, образуя газ монооксид углерода СО, который затем доокисляется, образуя газ диоксид углерода СО2. Образующиеся газы экранируют полость графитового стакана, являющегося катодом от кислорода воздуха, препятствуя процессам окисления металлов. В свою очередь, металлы под действием высоких температур, взаимодействуют с углеродом, образуя кубическую кристаллическую решетку карбида, содержащего в своем составе одновременно титан, цирконий, ниобий, гафний, тантал и углерод. Повторные воздействия дугового разряда постоянного тока на порошок обеспечивают равномерность распределения компонентов высокоэнтропийного карбида состава Ti-Nb-Zr-Hf-Ta-C, что, в итоге обеспечивает однофазность полученного высокоэнтропийного карбида. Таким образом, получение предложенным способом порошка, содержащего однофазный высокоэнтропийный карбид состава Ti-Nb-Zr-Hf-Ta-C с кубической решеткой, реализовано в воздушной среде при длительности рабочего цикла в течение не более 30 мин. URL: https://new.fips.ru/registers-doc-view/fips_servlet?DB=RUPAT&DocNumber=0002746673&TypeFile=html (дата обращения: 12.05.2023)
ГРНТИ
55.23.09 Порошковые материалы
Детали
Отрасль ТЭК
Не указано
Критически значимая технология
Технологии получения и обработки конструкционных наноматериалов.; 5 технологический уклад. Металлические сплавы, порошки металлических сплавов и легированные материалы
Инновационность
Отсутствует
Эффект от внедрения
Метод не требует сложного дорогостоящего и энергоемкого оборудования, обладает низкими энергетическими затратами (~960 кДж/г). Получение предложенным способом порошка реализовано в воздушной среде при длительности рабочего цикла в течение не более 30 мин.
Филиал РЭА
Томский ЦНТИ
Владелец
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Похожие документы
Способ получения порошка на основе однофазного высокоэнтропийного карбида состава Ti-Nb-Zr-Hf-Ta-C с кубической решеткой
0.965
Промышленная инновация
Способ получения порошкового композиционного материала
0.957
Промышленная инновация
Способ получения высокоэнтропийного карбида TiNbZrHfTaC5
0.951
Промышленная инновация
Способ получения нанокристаллического диоксида титана со структурой анатаз.
0.943
Промышленная инновация
Способ получения порошка, содержащего карбид кремния и нитрид алюминия, из золы природного угля
0.941
Промышленная инновация
Способ получения нанокристаллического кубического карбида молибдена.
0.937
Промышленная инновация
Способ получения тугоплавкого материала
0.935
РИД
Способ получения порошка, содержащего нанокристаллический кубический карбид вольфрама
0.935
Промышленная инновация
Устройство для получения порошка, содержащего карбид молибдена
0.932
Промышленная инновация
Способ получения нанокристаллического кубического карбида вольфрама
0.930
Промышленная инновация