Установка термической утилизации хвостов сортировки твердых коммунальных отходов

Результат выполнения конструкторско-технологической разработки. Установка относится к области термической обработки и утилизации твердых отходов в коммунальном хозяйстве и промышленности путем их газификации и сжигания в условиях, обеспечивающих экологически чистый состав конечных продуктов - дымовых газов и коксозольного остатка. Установка содержит: камеру газификации, окно загрузки твёрдых отходов, камеру дожигания, камеру нагрева с впускным и выпускным патрубками дымовых газов. Камера газификации расположена внутри камеры нагрева. В нижней части камера газификации содержит колосниковую решётку и гребёнку. Под камерой газификации выполнены зольник, первичный и вторичный шиберы. Над ними установлены неподвижные скребки, шнековый удалитель золы. Зольник со шнековым удалителем золы расположены под колосниковой решеткой, первичным и вторичным шиберами. Верхняя часть зольника оснащена впускным патрубком первичного воздуха с регулируемой задвижкой. Камера дожигания вынесена отдельно стоящим элементом. В нижней части камеры дожигания установлена дизельная горелка. К ней подключены газоход горючего газа из камеры газификации с вторичным воздуховодом и регулирующей заслонкой. В верхней части выполнен газоход с патрубком подмеса холодного воздуха и регулирующей заслонкой для отвода продуктов сгорания в камеру нагрева. Установка термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов работает следующим образом. Запуск установки производится розжигом дизельной горелки путем подачи дизельного топлива и воздуха. В результате сгорания дизельного топлива в камере дожигания образуются высокотемпературные дымовые газы (1200-1250 °C). Дымовые газы смешиваются с холодным воздухом из патрубка. Они поступают в камеру нагрева, разогревая её до 600 °C. Посредством теплопередачи, через внутреннюю металлическую стенку камеры нагрева осуществляется прогрев камеры газификации до 575 °C. При прогреве камеры газификации регулирующая заслонка на патрубке первичного воздуха закрыта. Дымовые газы, отдав тепловую энергию в камере нагрева, отправляются на тепловую утилизацию. После прогрева камеры газификации до 575 °C открывается регулирующая заслонка на патрубке первичного воздуха. Поддержание температуры газа в камере нагрева на уровне 600 °C осуществляется регулируемой подачей воздуха с температурой окружающей среды через патрубок с помощью регулируемой заслонки. Стабилизация температуры в камере газификации на уровне 525-550 °C, при условии подсасывания в неё необходимого количества первичного воздуха, свидетельствует о готовности установки к термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов В процессе работы установки возможно периодическое засорение колосниковой решетки коксозольными массами. Для их ликвидации предусмотрена гребёнка. Возвратно-поступательные движения гребёнки позволяют разбивать крупные скопления коксозольных масс, запёкшихся на колосниковой решетке, обеспечивая их просыпание на первичный шибер. При скоплении коксозольной массы на первичном шибере, путем кратковременного открытия и закрытия, происходит её сброс на вторичный шибер. При закрытии первичного шибера аналогичным образом происходит сброс коксозольной массы с вторичного шибера в зольник. Для более эффективного сброса коксозольной массы с шиберов в зольнике предусмотрены неподвижно закрепленные скребки. Коксозольные массы, накопившиеся в зольнике, удаляются шнеком, что позволяет обеспечить надёжную непрерывную работу установки. Достигается высокая эффективность установки. Технический результат - повышение эффективности и надежности утилизации твёрдых коммунальных отходов, обеспечение равномерной температуры по всей высоте камеры газификации.