Мельница с эвакуационными пазами

Результат выполнения конструкторско - технологической разработки. Мельница с эвакуационными пазами применяется в дробильно – обогатительном оборудовании при обогащении, переработке минерального сырья и отходов производственной деятельности в горном деле, химической, металлургической и строительной промышленности. Конструкция мельницы включает раму, электродвигатель с двумя выходными концами вала, барабана с загрузочными отверстиями в его верхней части. В барабане расположены : вал опорный, рубашка опорного вала. Рубашка опорного вала имеет коническую форму с углом между образующей ее конуса и осью вращения чаши ротора и барабана. Угол составляет 3-5 градусов. В барабане также находятся ось вращения чаши ротора, чаша ротора с радиальными ребрами, подшипники, кинематические передачи, натяжные устройства, предохранительная муфта. В верхней части барабана установлены лопасти. В нижней части выполнены эвакуационные пазы прямоугольной формы. Первоначально производят натяжение до необходимого уровня нижней и верхней приводной цепи с помощью натяжного устройства для исключения проскальзывания цепи относительно ведущих и ведомых звездочек. В барабан через загрузочные отверстия порционно загружается исходный кусковой материал. Включается электродвигатель. Через ведущие и ведомые звездочки привода чаши ротора и барабана передается крутящий момент к верхней и нижней части вертикального столба. В процессе работы постоянно образуется обновленный столб кусков материала над чашей ротора. Куски измельчаемого материала начинают перемещаться к ее периферии под действием центробежной силы. Попав в активную зону, они соударяются, раскалываются, истираются, уменьшаясь в размерах. Частицы, достигшие размеров менее размеров эвакуационных пазов прямоугольного сечения, эвакуируются в приемный бункер. Частицы, размеров больше размеров эвакуационных пазов совершат перемещение в барабане по восходящей винтовой линии и далее перемещаются в активную зону. Это приведет к возникновению дополнительного напряжения в кусковом материале. Перенаправление частиц кусков в активную зону измельчения приводит к соприкосновению кусков с повышенным контактным напряжением при интенсивном их перемешивании. Производится расцепление предохранительной муфты и сброс нагрузки в кинематическом замкнутом контуре. Предохранительная муфта замыкается и система контура возвращается в исходное положение. Наличие эвакуационных пазов прямоугольного сечения и установка на барабане лопастей способствует более быстрой эвакуации измельченного материала за внешне контуры измельчительного устройства и не допускает переизмельчение материала. Техническим результатом является увеличение производительности и снижение энергопотребления мельницы. Работа защищена патентом ПМ № 235362.